Manter os frutos do mar frescos do oceano à mesa é uma arte e uma ciência. Como a deterioração pode destruir até 35 % of seafood because of poor handling and cold chain breakdowns, you need reliable cold chain seafood boxes solutions. Em 2025 the cold chain market is worth about US$ 436 bilhões e poderia exceder US$ 1,3 trilhão por 2034. Whether you are a fisher, processor or retailer, mastering temperature control and choosing the right containers can transform your business. This guide uses clear language and real world data to help you navigate packaging choices, sensores, logistics and sustainability, ensuring your seafood arrives as fresh as when it was caught.
Why precise temperature control matters – explore how small deviations affect safety and quality, plus recommended temperature ranges.
How to choose the right cold chain seafood box – compare EPS fish boxes, recipientes EPP reutilizáveis, PUR and HDPE totes, and high performance Retipadores VIP.
What tracking technologies and smart packaging are available in 2025 – entender os sensores IoT, Tags RFID, GPS trackers and blockchain.
How sustainability and regulations are reshaping seafood packaging – learn about EPS bans, energy efficiency and Extended Producer Responsibility (Epr).
Best practices for cold chain logistics – see practical tips for shipping live and frozen seafood, route planning and training.
2025 tendências e inovações do mercado – discover growth forecasts, smart packaging trends and the rise of meal kits.
Why does temperature control matter for seafood shipping?
Seafood is highly perishable and sensitive to temperature fluctuations. Without rapid chilling, microbial growth accelerates and histamine formation leads to spoilage. A FAO estima que cerca de 35 % dos frutos do mar são desperdiçados globalmente devido ao manuseio ineficiente pós-colheita e falhas na cadeia de frio. Manter peixes entre 0 °C e 2 °C para produtos refrigerados e –18ºC para produtos congelados preserva o frescor e evita o crescimento bacteriano. Mesmo pequenas mudanças de temperatura – como subir acima 1 °C – pode quebrar a cadeia de frio, acelerando a deterioração.
A ciência do resfriamento versus congelamento
O resfriamento reduz a temperatura dos alimentos abaixo da temperatura ambiente, mas acima de –1 °C, retardando o crescimento microbiano e reações enzimáticas. O congelamento a –18 °C estabiliza os peixes, tornando a água indisponível para reações químicas. No entanto, congelamento não é um biocida; manuseio seguro, higiene e processamento rápido continuam essenciais. Por exemplo, peixe armazenado em 16 °C dura apenas um dia, mas baixando a temperatura para 5 °C estende a vida útil para três dias, e arrepiante para 0 °C pode preservar peixes por até dez dias.
| Método de armazenamento | Faixa de temperatura | Prazo de validade típico | Impacto na qualidade |
| Armazenamento ambiente | > 10 °C | < 24 horas | Deterioração rápida e crescimento bacteriano |
| Refrescando com gelo | 0 - 2 °C | 3–10 dias | Retarda o crescimento microbiano, mantém a textura |
| Congelando | ≤ –18 °C | Meses | Preserva a longo prazo, mas pode causar danos aos cristais de gelo |
| Super arrepiante | –1 – –2 °C | 10–14 dias | Prolonga a vida útil enquanto reduz os danos por congelamento |
Dicas práticas para controle de temperatura
Recipientes pré-resfriados e refrigerantes: Pacotes de gel frio, placas eutéticas ou gelo seco antes do carregamento. Uma caixa pré-resfriada mantém seu ambiente interno por mais tempo.
Preencha o espaço vazio: Use divisores térmicos ou materiais de enchimento para minimizar o volume de ar e reduzir a transferência de calor.
Selar bem os recipientes: Uma vedação adequada pode melhorar o isolamento em até 30 %.
Monitore continuamente: Use sensores IoT ou registradores de dados para monitorar temperatura e umidade internas; alertas em tempo real evitam excursões.
Eduque sua equipe: Treinar tripulações, motoristas e funcionários do armazém no manuseio de frutos do mar e na resposta a alertas.
Estudo de caso: Uma instalação frigorífica de Kansas City emparelhada caixas mais frias reutilizáveis do EPP com sensores inteligentes e IA. O sistema manteve temperaturas precisas por até 96 horas e eliminou a rejeição do produto devido a variações de temperatura.
Escolhendo a caixa certa de frutos do mar da cadeia de frio: EPS, PPE, Pur, VIP e muito mais
A seleção da embalagem apropriada garante que seus frutos do mar cheguem intactos e na temperatura correta. Cada material oferece desempenho de isolamento diferente, durabilidade, impacto ambiental e potencial de reutilização.
Caixas de peixe EPS – descartáveis, mas eficazes
Poliestireno Expandido (EPS) caixas de peixe são leves, 98 % ar e fornecem excelente isolamento térmico. Uma unidade típica pesa 0.203 kg, detém 6.4 kg de peixe e 1.6 kg de gelo e é fabricado com esferas de poliestireno pré-expansível com vapor. As caixas EPS são à prova de vazamento, evitam a contaminação e são robustos o suficiente para suportar o trânsito. Eles geralmente apresentam orifícios de drenagem para gerenciar o degelo e atender a rígidos padrões de segurança alimentar. No entanto, EPS é uso único e desafiador para reciclar, levando a preocupações ambientais.
Recipientes EPP reutilizáveis – duráveis e sustentáveis
Polipropileno Expandido (PPE) as caixas utilizam uma estrutura de espuma de célula fechada para reter bolsas de ar e fornecer excelente isolamento. Caixas EPP típicas mantêm temperaturas frias por 72–96 horas quando combinado com placas eutéticas. O material combina peso leve com alta resistência, resiste a quedas de 1.5 m e permanece estável a partir de –40 °C a +110 °C. A absorção de água é < 5 %, e o material resiste a óleos e produtos químicos. Ao contrário do EPS, As caixas EPP são reutilizável 500 ciclos e totalmente reciclável. Densidades personalizadas (15–100 kg/m³ ou superior) permitem adaptar a resistência e o isolamento às suas necessidades. Ao longo do tempo, reutilizar EPP reduz o custo total de propriedade e desperdício.
PPE vs.. EPS e EPE – análise comparativa
A tabela abaixo resume as principais diferenças entre EPP, EPS e EPE (Polietileno expandido) para logística de frutos do mar.
| Propriedade | PPE | EPS | EPE | Significado prático |
| Densidade (kg/m³) | 15–100 (personalizável) | 15–30 | Variável | EPP de maior densidade suporta cargas mais pesadas |
| Condutividade térmica (S/m·K) | 0.25–0,26 | ~0,036 | 0.034–0,04 | Valores mais baixos significam melhor isolamento; As paredes mais espessas do EPP melhoram a resistência |
| Resistência ao impacto | Alto | Baixo (frágil) | Médio | As caixas EPP sobrevivem a quedas e manuseio brusco |
| Absorção de água | < 5 % volume | 2–4 % volume | Varia | Menor absorção de umidade evita mofo |
| Faixa de temperatura | –40 °C a +110 °C | –30 °C a +70 °C | –60 °C a +80 °C | EPP permanece estável em temperaturas extremas |
| Reutilização | 500+ ciclos | Uso único | < 10 usa | Uma vida útil mais longa reduz o desperdício |
| Reciclabilidade | 100 % | Difícil | Limitado | Apoia objetivos de economia circular |
Sacolas para peixes com isolamento PUR e caixas de HDPE – opções para serviços pesados
Poliuretano (Pur) contêineres principais, frequentemente combinado com conchas de polietileno de parede dupla, oferecem fatores de isolamento e durabilidade muito altos. Esses caixas de peixes isoladas em poliuretano use replaceable rubber wear pads and tight fitting lids to keep ice colder longer. They are ideal for harvest vessels and markets requiring robust yet portable containers. Enquanto isso, reutilizável HDPE crates pesar 1.2 kg, carregar 10 kg de peixe e 2 kg de gelo and can be reused for roughly 120 cycles per year, with a lifespan of over 10 anos. Life cycle assessments show that while HDPE crates have higher tare weight, they support circular economy principles when washed efficiently and reused widely.
VIP shippers – premium performance
Painel isolado a vácuo (VIP) shippers combine a durable outer film with tightly fitted panels, oferta superior thermal performance without requiring an EPS protective shell. Their high performance reduces refrigerant requirements and allows smaller, lighter packages that lower freight costs. VIP shippers are ideal for high value, temperature sensitive shipments but command a higher price. When paired with phase change materials or dry ice, they enable cross continental seafood deliveries.
Escolhendo a solução certa
Single use shipments & cost sensitivity: EPS fish boxes remain widely used due to low cost and excellent insulation. They are suited for long distance air freight when recycling facilities are available.
Reusable and sustainable operations: EPP boxes or HDPE crates reduce long term costs and comply with EPR regulations. Choose densities and sizes based on payload weight and journey duration.
High value, temperature critical cargo: VIP shippers provide extended hold times with minimal refrigerant; ideal for premium seafood or combined shipments of seafood and pharmaceuticals.
Heavy duty processing: Os sacos isolados com núcleo de poliuretano resistem ao manuseio brusco e são preferidos para armazenamento a granel e espécies de alto valor, como bacalhau ou lagosta.
Tecnologias inteligentes de embalagem e rastreamento para 2025
Visibilidade e rastreabilidade são cruciais para prevenir falhas na cadeia de frio. Tecnologias emergentes trazem monitoramento em tempo real, registro automático e registros imutáveis.
Sensores IoT e registradores de dados
Registradores de dados são pequenos dispositivos que registram temperatura e umidade durante o transporte. Eles são acessíveis e confiáveis, mas exigem recuperação manual; no momento em que os dados são lidos, a deterioração pode já ter ocorrido. Sensores sem fio IoT, por contraste, transmitir dados de temperatura e localização via Wi-Fi, redes celulares ou LoRaWAN. Esses sensores fornecem acessibilidade remota e alertas imediatos quando os limites são violados. Algoritmos preditivos analisam tendências para prever falhas de equipamentos e otimizar rotas, embora eles dependam de conectividade de rede estável.
Tags RFID, GPS e BLE
Sensores de temperatura RFID embed sensors in tags affixed to pallets or packages. RFID readers scan these tags as shipments pass through checkpoints, streamlining inventory management. Limitations include short signal range and interference from metal or liquids. Rastreadores GPS combinar monitoramento de localização e temperatura; alerts trigger when vehicles deviate from routes or cargo experiences temperature fluctuations. Sensores BLE (Bluetooth de baixa energia) offer cost effective temperature tracking for warehouses and short distance shipments, but their limited range requires gateways to relay data.
Blockchain e rastreabilidade digital
Blockchain creates a tamper proof digital ledger recording every custody change from catch to consumption. By decentralising information, it enhances transparency, deters fraud and supports sustainability. Estudos indicam que um em cada três produtos do mar pode estar rotulado incorretamente, enquanto illegal, unreported and unregulated fishing contas para 20 % of global wild caught fish, costing the economy US$36.4 billion anualmente. Robust tracking using blockchain prevents fraud and supports sustainable fishing by documenting temperature, time and location at each stage.
Inovações em embalagens inteligentes
Sensores biodegradáveis & freshness indicators: Printed sensors made from natural polymers detect oxygen, CO₂ or humidity and change colour when thresholds are exceeded. UM 2024 study demonstrated a battery free sensor that doubled the shelf life of fresh fish to 14 dias.
Embalagem ativa: Uses oxygen scavengers, antimicrobial agents or CO₂ regulators to extend shelf life.
QR codes and consumer engagement: QR or NFC tags on packages allow consumers to scan for catch date, storage temperatures and sustainability information.
Análise alimentada por IA: Predictive algorithms analyse sensor data to pre empt disruptions and optimise routes.
Practical tips for implementing technology
Mapeie sua cadeia de suprimentos to identify temperature critical points and assign sensors accordingly.
Prioritise training – staff must understand how to read sensor data and respond to alerts.
Use identificadores exclusivos such as QR codes or RFID tags for each batch.
Invista em conectividade – ensure vehicles and warehouses have reliable networks; consider LoRaWAN for remote areas.
Exemplo do mundo real: A seafood exporter installed IoT sensors in refrigerated trucks and used blockchain to record temperature data. When an unexpected delay occurred, an alert triggered a rerouting plan that kept cargo below 2 °C, and the recorded data provided proof of compliance.
Sustainable and regulatory considerations
Ambiental, social e governança (Esg) factors drive innovation in cold chain packaging. Insufficient refrigeration accounts for 526 million metric tons of food lost in 2017, releasing 1 gigaton of CO₂. Para frutos do mar, 27 % of landed fish is wasted due to cold chain issues. Abordar estas perdas é fundamental para a resiliência climática e a segurança alimentar.
Motivadores de sustentabilidade
Proibições de espuma EPS: Muitas regiões costeiras proíbem transportadores de espuma à base de petróleo devido à poluição marinha. Alternativas biodegradáveis, como espuma vegetal e papelão reciclável, reduzem o lixo e atendem às regulamentações.
Eficiência energética: O armazenamento refrigerado consome energia significativa; as empresas estão mudando o armazenamento congelado de –18 °C a –15 °C reduzir o consumo mantendo a segurança.
Redução da pegada de carbono: As empresas otimizam rotas, consolidar cargas e usar programas de compensação de carbono; certificações de sustentabilidade enfatizam a rastreabilidade e a segurança alimentar abrangente.
Investimento governamental: Especialistas apelam aos governos para que tratem as cadeias de frio como infraestruturas críticas e que invistam em energias renováveis e armazenamento refrigerado partilhado, particularmente em regiões de baixa renda.
Tendências regulatórias
Responsabilidade Estendida do Produtor (Epr): Os fabricantes devem ter em conta o impacto ambiental das suas embalagens e garantir uma gestão adequada do fim da vida útil.
Embalagem & Regulamento sobre resíduos de embalagens (PP): A UE estabelece metas para a reciclabilidade e o conteúdo reciclado, 2030, empurrando as empresas para recipientes reutilizáveis e materiais recicláveis.
Rastreabilidade & padrões de segurança alimentar: NÓS. As regras de rastreabilidade da FDA e HACCP exigem controle e rastreamento de temperatura documentados.
Tornando sua cadeia de frio sustentável
Adote recipientes reutilizáveis ou compostáveis: Substitua EPS de uso único por sacolas isoladas em PUR ou EPP, ou refrigeradores biodegradáveis.
Reduza o uso de energia: Manter o equipamento, isolar as instalações e ajustar o armazenamento congelado a –15 °C quando possível.
Implementar energia renovável: Painéis solares e turbinas eólicas podem alimentar o armazenamento refrigerado e reduzir a dependência de combustíveis fósseis.
Use embalagens e sensores inteligentes: Integrar sensores passivos, Códigos QR e registradores de dados para melhorar a rastreabilidade e reduzir o desperdício.
Envolva os formuladores de políticas: Defende o investimento em infra-estruturas da cadeia de frio e apoio aos pequenos produtores.
Exemplo de caso: No Sul e Sudeste Asiático, falta de refrigeração causa 8.2 % resíduos de frutos do mar. Cooperativas locais que investem em câmaras frigoríficas com energia renovável e recipientes isolados com PUR reduziram a deterioração, maior alcance do mercado e aumento dos rendimentos dos pescadores.
Logística da cadeia de frio e melhores práticas
A embalagem por si só não pode garantir frescor; a logística desempenha um papel importante. Cadeias de fornecimento integradas garantem controle ininterrupto da temperatura desde a captura até o consumidor.
Manipulação de frutos do mar vivos versus congelados
Frutos do mar vivos: Evite gelo molhado ou gelo seco ao transportar lagosta ou caranguejo vivo. Use embalagens de refrigerante ou algas frias para manter a temperatura sem prejudicar os animais.
Frutos do mar congelados: Dry ice is cost efficient for vacuum packed fillets but sublimates at 5–10 lbs per day and requires careful handling due to extreme cold and hazardous material regulations.
Gel packs and eutectic plates: Ideal for short distance courier deliveries and meal kits, these keep chilled products cold without safety concerns.
Container types and use cases
The table below summarises common container types for fish and their benefits.
| Tipo de contêiner | Construção & Isolamento | Principais benefícios | Casos de uso ideais |
| Double walled polyethylene totes | Hard polyethylene shell with triple wall expanded polyethylene interior | Durable foam insulation; wall locking technology; rotatable and stackable; drain holes | Bulk storage and processing where strength and reuse matter |
| Polyurethane insulated fish boxes | Polyethylene with PUR insulation (up to R28) | High insulation factor; replaceable wear pads; tight lids | Embarcações de colheita e mercados que necessitam de contêineres robustos, porém portáteis |
| Recipientes isolados com núcleo PUR (Saeplast) | Plástico de parede dupla com núcleo PUR | Isolamento muito alto; forte e duradouro; tampas opcionais e marcadores de rastreamento | Manejo de espécies de alto valor, como bacalhau e lagosta |
| Sacolas de gelo seco | Recipientes de parede dupla projetados para alimentos congelados | Manter temperaturas congeladas sem refrigeração mecânica | Transporte de frutos do mar congelados de longa distância |
| Refrigeradores biodegradáveis | Espuma compostável à base de plantas | Reduzir a poluição marinha; cumprir as proibições de espuma | Empresas e regiões ecologicamente conscientes com restrições de EPS |
Cadeia de suprimentos e transporte integrados
Integrado, o apoio à importação e exportação com temperatura controlada oferece uma cadeia de abastecimento ininterrupta para produtores e distribuidores que se esforçam para fornecer frutos do mar de qualidade. Mesmo pequenas mudanças de temperatura podem acelerar a deterioração, reduzindo o sabor, texture and nutritional value. Cold storage partners handle customs, transport containers to port adjacent facilities, and manage labeling, repacking and regulatory paperwork. Efficient networks spanning ports, rail and trucks reduce handling and cycle times, optimising logistics. In complex supply chains, coordinate each stage – from catching, pousar, processing and storage to distribution and retail – to prevent temperature excursions.
Practical advice for logistics
Pre chill vehicles: Refrigerated trucks must be chilled before loading and maintain correct airflow; sensors help avoid warm starts.
Plan routes and timing: Avoid unnecessary stops and delays; coordinate pick up and delivery to minimise time outside controlled environments.
Secure cargo: Use tamper evident seals and verify carriers’ identity; roubo de carga de frutos do mar está aumentando.
Primeiro em, primeiro a sair (FIFO): Gire o estoque para evitar produtos vencidos e reduzir o desperdício.
Treine a equipe: Educar o pessoal sobre técnicas de carregamento, manuseio de refrigerante, procedimentos de higiene e emergência.
2025 tendências da cadeia de frio e insights de mercado
O mercado de embalagens da cadeia de frio continua a crescer rapidamente. O mercado global foi avaliado em US$ 34,28 bilhões em 2024 e está projetado para atingir US$ 89,84 bilhões por 2034 em um 11.3 % Cagr. América do Norte contabiliza cerca de 44 % de receita com EPS ainda dominando, enquanto caixas rígidas reutilizáveis registrar o maior crescimento (7.04 % Cagr). O peixe, segmento de carnes e frutos do mar liderou o mercado em 2024 e está previsto para expandir em um 6.93 % CAGR para 2030. Contêineres de média capacidade (5–20 litros) detém a maior demanda unitária, enquanto pequenos recipientes (≤5L) estão se expandindo mais rapidamente devido à medicina personalizada e à entrega direta de alimentos ao consumidor.
Últimos desenvolvimentos de vista
Sensores inteligentes & análise preditiva: Sensores IoT e algoritmos de IA fornecem monitoramento contínuo, prever desvios de temperatura e permitir ações preventivas.
Sensores biodegradáveis & embalagem ativa: Novos materiais integram sensores que respondem a gases ou umidade, duplicando a vida útil do peixe.
Refrigeração com eficiência energética: Compressores de velocidade variável e refrigerantes naturais reduzem o consumo de energia e as emissões de gases de efeito estufa.
Rastreabilidade digital & aplicativos de consumo: Códigos QR na embalagem vinculados a registros de blockchain, permitindo aos consumidores verificar a data da captura, condições de armazenamento e frescor.
Crescimento de kits de refeição & envio direto para o consumidor: A popularidade dos kits de refeição significa que mais remessas pequenas exigem controle preciso de temperatura; embalagens sustentáveis e monitoramento inteligente tornam-se pontos de venda importantes.
Soluções de embalagem inovadoras: Caixas à base de fibra como as da DS Smith DryPack mantenha o peixe abaixo 40 °F por mais 40 horas, são 100 % reciclável, navio plano e aprovado para frete aéreo. Essas caixas reduzem as emissões de CO₂ e os custos de frete de entrada, promover uma economia circular.
Visão de mercado e estratégias de negócios
Diversifique os portfólios de embalagens: Oferece opções de uso único e reutilizáveis para atender às diversas necessidades dos clientes.
Invista em R&D: Desenvolva espumas compostáveis, soluções EPP e VIP de alta densidade; fazer parceria com institutos de pesquisa para ficar à frente das mudanças regulatórias.
Adote modelos de economia circular: Incentivar programas de devolução de recipientes reutilizáveis e integrar serviços de reciclagem.
Aproveite os dados: Use dados e análises de sensores para otimizar o inventário, prever a demanda e aumentar a confiança do cliente.
Perguntas frequentes
Q1: Qual a temperatura ideal para armazenar peixe fresco?
O peixe deve ser armazenado entre 0 °C e 2 °C (32–36°F) para preservar o frescor e prevenir o crescimento bacteriano. Temperaturas acima 1 °C pode quebrar a cadeia de frio. Use gelo esmagado, pacotes de gel ou armazenamento refrigerado para manter esta faixa.
Q2: Quando devo usar gelo seco em vez de pacotes de gel para enviar frutos do mar?
Gelo seco é melhor para congelado, frutos do mar embalados a vácuo pois mantém temperaturas muito baixas, mas requer manuseio cuidadoso. Para frutos do mar vivos ou refrigerados, evite gelo seco e use pacotes de gel ou algas frias para evitar danos.
Q3: Quais recursos devo procurar em uma sacola de peixe reutilizável?
Escolher recipientes com núcleo de parede dupla em polietileno ou PUR com altos fatores de isolamento, construção durável, bujões de drenagem, tampas herméticas e acesso para empilhadeiras. Cores personalizadas ou etiquetas RFID ajudam no rastreamento e evitam perdas.
Q4: Como posso monitorar a temperatura da minha remessa de frutos do mar?
Usar registradores de dados de uso único ou Sensores de IoT que registram temperatura e umidade. Alguns produzem relatórios em PDF ou CSV automaticamente para documentação regulatória.
Resumo e recomendações
Agora você entende por que cold chain seafood boxes solutions são vitais para preservar a qualidade dos frutos do mar em 2025. O controle de temperatura é crítico: mantenha o peixe resfriado em 0–2ºC e produtos congelados em –18ºC para prevenir deterioração e doenças transmitidas por alimentos. Escolha a embalagem com sabedoria: Caixas EPS fornecem isolamento de baixo custo, mas são de uso único; recipientes EPP reutilizáveis oferecer economia e sustentabilidade a longo prazo; Bolsas PUR e HDPE crates oferecer desempenho pesado; e Retipadores VIP habilitar remessas premium. Abrace a tecnologia – sensores, IoT, RFID, GPS e blockchain – para monitorar a temperatura, garantir a rastreabilidade e satisfazer os regulamentos. Invista em práticas sustentáveis: adotar recipientes reutilizáveis ou compostáveis, otimizar o uso de energia, e cumprir as regras EPR e PPWR. Finalmente, agilizar a logística através de parceiros integrados de armazenamento refrigerado, planejamento de rotas e treinamento de pessoal para manter uma cadeia de frio ininterrupta.
ACTO ACEDIVO PRÓXIMO PASSOS
Audite sua cadeia de frio atual: Mapeie cada etapa da sua cadeia de abastecimento de frutos do mar, identificar pontos críticos de temperatura e decidir onde é necessário melhorar o empacotamento ou o monitoramento.
Selecione o contêiner certo: Para cada produto, considere a duração da viagem, peso, valor e requisitos regulatórios. Teste sacolas reutilizáveis de EPP ou PUR junto com EPS de uso único, quando apropriado.
Implemente monitoramento em tempo real: Implante sensores IoT e registradores de dados para obter visibilidade. Integre blockchain ou códigos QR para rastreabilidade.
Invista em sustentabilidade: Mude para materiais compostáveis ou recicláveis, reduzir o consumo de energia ajustando as temperaturas de armazenamento e adotando fontes de energia renováveis.
Treine sua equipe: Certifique-se de que todos entendam as melhores práticas para o manuseio de refrigerantes, lendo sensores e respondendo a alertas.
Sobre TempK
Nós somos a TempK, especialista em soluções de embalagem para cadeia de frio. Nosso centro de pesquisa e desenvolvimento concentra-se em ecológico, embalagens reutilizáveis e recicláveis que atende às rigorosas demandas de alimentos, indústrias farmacêuticas e de biotecnologia. Projetamos EPP, EPS, Caixas VIP e PUR, junto com pacotes de gel e soluções refrigerantes, para proteger seus produtos sensíveis à temperatura. Nosso compromisso com a qualidade é respaldado por certificações e inovação contínua. Entre em contato conosco para saber como nossas soluções de caixas de frutos do mar para cadeia fria podem ajudá-lo reduzir o desperdício, custos mais baixos e entregar frescor.
Chamado à ação: Pronto para revolucionar sua cadeia de frio? Entre em contato com os especialistas da TempK para uma consulta personalizada e descubra as soluções perfeitas de caixas de frutos do mar da cadeia de frio para o seu negócio.
