Manter uma cadeia de frio ininterrupta é fundamental para a potência das vacinas. Em 2025, novas terapias, prazos regulatórios apertados e choques na cadeia de abastecimento tornam transporte da cadeia de frio para vacinas mais exigente do que nunca. Este guia responde às suas perguntas mais urgentes sobre faixas de temperatura, opções de embalagens e ferramentas de monitoramento, ao mesmo tempo que oferece conselhos práticos para gerenciar remessas de vacinas em um ambiente regulatório em rápida evolução. Atualizado em 19 novembro 2025 com os dados mais recentes e as melhores práticas.
Compreender as faixas de temperatura e os requisitos de embalagem para o transporte da cadeia de frio de vacinas
Aprenda como preparar e monitorar remessas de vacinas com embalagens condicionadas, registradores de dados e SOPs
Identifique desafios comuns – variações de temperatura, lacunas de visibilidade, Complexidade da última milha – e como superá-la
Navegue pelas estruturas regulatórias (FSMA, DSCSA, PIB) e prazos que afetam o envio de vacinas
Explore inovações como IoT, IA e embalagens sustentáveis transformando o transporte da cadeia de frio para vacinas
Quais são as principais faixas de temperatura e opções de embalagem para o transporte da cadeia de frio de vacinas?
As vacinas exigem faixas rígidas de temperatura e embalagens adequadas para preservar a potência. A maioria das vacinas sensíveis ao congelamento devem ser armazenadas e enviadas entre 2 °C e 8 °C (36 °F a 46 °F), enquanto as vacinas feitas com cepas virais ou liofilizadas são normalmente enviadas em –15 °C a –25 °C. A exposição fora destes intervalos pode degradar ou destruir o antígeno. Selecionar a embalagem certa é, portanto, tão importante quanto manter a temperatura certa. O transporte de emergência geralmente usa refrigeradores rígidos com bolsas frias condicionadas e plástico bolha, que pode manter as vacinas dentro do alcance por até oito horas. Para remessas mais longas, transportadores passivos com materiais de gel ou mudança de fase atendem aos padrões da indústria como ISTA 7E e estão disponíveis em vários tamanhos. Recipientes ultrafrios ou criogênicos são usados para vacinas de mRNA ou de vetor viral que requerem temperaturas abaixo de zero.
As vacinas são produtos biológicos delicados que perdem potência quando congeladas, superaquecido ou exposto à luz direta. Qualquer pessoa que manuseie vacinas é responsável por manter a cadeia de frio desde o fabricante até o paciente. Esta responsabilidade inclui a escolha de embalagens validadas, materiais de refrigeração de condicionamento, embalar as vacinas corretamente e monitorar as temperaturas durante o transporte. Além disso, as remessas de vacinas nunca devem ser deixadas numa caixa fechada – desembalar e armazenar as vacinas imediatamente após a chegada evita a perda de potência.
Selecionando os materiais de embalagem certos para remessas de vacinas
As opções de embalagem da cadeia de frio variam de acordo com a faixa de temperatura, duração da remessa e requisitos regulatórios. Escolher a solução certa protege a potência da vacina e reduz o desperdício.
| Tipo de embalagem | Características | Benefício prático |
| Refrigerador rígido com bolsas frias condicionadas | Use um refrigerador rígido com camadas de plástico-bolha de 5 cm para separar bolsas de gelo condicionado das caixas de vacinas; condicionar os pacotes até que transpirem (1–2 horas) | Mantém 2 °C–8 °C por até oito horas durante o transporte de emergência; protege as vacinas contra congelamento ou superaquecimento |
| Remetente isolado passivo | Remetentes pré-qualificados atendendo ao ISTA 7E; pode usar painéis isolados a vácuo ou espuma EPS com pacotes de gel; disponível em materiais sustentáveis | Mantém as vacinas dentro 0 °C–8 °C durante um a dois dias; ideal para remessas de rotina e entregas remotas |
| Recipientes criogênicos ou ultrabaixos | Dewars isolados a vácuo ou pacotes de gelo seco mantêm temperaturas abaixo de –15 °C para vacinas virais e de mRNA | Garante a potência da terapia genética ou vacinas virais; suporta remessa congelada de longa distância |
Dicas e conselhos práticos
Condicione os pacotes de refrigerante adequadamente: Garrafas de água congelada ou embalagens de gel devem ser acondicionadas até que apareça condensação em todos os lados. Isto evita que vacinas sensíveis ao congelamento entrem em contato direto com o gelo e congelem..
Separe as vacinas das compressas frias: Use plástico bolha ou papelão para criar uma barreira entre as vacinas e o líquido refrigerante. Nunca deixe os frascos da vacina tocarem nas bolsas de gelo, e coloque uma sonda de temperatura tamponada no centro do refrigerador.
Selecione o tamanho com base na carga útil: Combine o tamanho do remetente com a carga útil e a duração; siga as instruções do fabricante para o número e colocação de bolsas de gelo.
Use registradores de dados: Sempre inclua um registrador de dados digital calibrado para monitorar as temperaturas durante o transporte.
Caso real: Uma clínica rural em Nova Jersey precisou transportar vacinas durante uma falha na geladeira. A equipe montou um refrigerador rígido, garrafas de água condicionadas até que suassem e colocassem plástico-bolha acima e abaixo do refrigerante. Eles embalaram as vacinas longe das bolsas frias, inseriu um registrador de dados e documentou as temperaturas de partida e chegada. A remessa emergencial mantida 2 °C–8 °C por oito horas e guardou todas as doses.
Como você pode preparar e monitorar as remessas de vacinas de forma eficaz?
Envios de vacinas bem-sucedidos começam com preparação e monitoramento contínuo. Antes do transporte, verifique se o seu local de armazenamento alternativo pode lidar com todas as vacinas e entre em contato com o contato do programa para aprovação. Monte os suprimentos – um refrigerador rígido, compressas frias condicionadas ou garrafas de água, plástico bolha e um registrador de dados. Preencha um registro de transporte registrando a temperatura e o tempo da unidade de armazenamento antes da partida. Ao embalar, coloque líquido refrigerante condicionado na metade da parte inferior do refrigerador, adicione uma camada de 2 polegadas de plástico bolha, posicione as vacinas em cima e cubra-as com plástico-bolha antes de adicionar mais líquido refrigerante. Uma vez embalado, anexe o display digital e registre no refrigerador e parta imediatamente.
Na chegada, verifique a temperatura da unidade de armazenamento e a temperatura do recipiente de transporte antes de desembalar. Se as temperaturas estiverem dentro 2 °C–8 °C, desembale e guarde as vacinas na geladeira; se eles estiverem fora do alcance, rotular as vacinas como “Não usar” e consultar o fabricante e o programa de imunização. Desembale sempre as vacinas da embalagem de transporte e guarde-as na embalagem original para protegê-las da luz.
Monitoramento e documentação para remessas de vacinas
Manter registros prontos para auditoria ajuda a demonstrar conformidade e identificar problemas antecipadamente. Use registradores de dados digitais (DDLs) e registros de papel para criar um registro completo de temperaturas e ações.
| Atividade | Freqüência | Por que isso importa |
| Verifique as temperaturas mínima e máxima | Registre as temperaturas mínimas/máximas de armazenamento da vacina no início de cada dia de trabalho; se o seu dispositivo não grava min/max, verifique no início e no final do dia | Garante que as vacinas permaneçam dentro 2 °C–8 °C e detecta excursões rapidamente |
| Revise as tendências semanais | Revise os registros de temperatura semanalmente para identificar padrões e ajustar as configurações do refrigerador ou consertar equipamentos | Evita falhas sutis no equipamento e melhora a estabilidade a longo prazo |
| Mantenha registros por três anos | Manter registros de temperatura e ações corretivas por pelo menos três anos, a menos que as regras locais exijam mais tempo | Fornece evidências durante auditorias e apoia investigações de recall |
Dicas práticas para monitoramento e documentação
Use equipamentos calibrados: Os registradores de dados digitais devem ser calibrados anualmente e colocados no centro da unidade com vacinas ao seu redor.
Desenvolver SOPs e designar coordenadores: Crie procedimentos operacionais padrão escritos para armazenamento de rotina, transporte de emergência e treinamento de pessoal. Designar um coordenador de vacinas primária e alternativa responsável pelo pedido, armazenar, monitorar e responder a excursões.
Treine a equipe regularmente: Realizar treinamento sobre armazenamento e manuseio de vacinas para novos funcionários, anualmente para todo o pessoal de imunização e sempre que as recomendações mudam.
Programe as entregas com sabedoria: Garantir que as entregas de vacinas cheguem quando a equipe estiver disponível para desempacotar imediatamente.
Caso real: Um centro de saúde comunitário atualizou seus POPs para exigir verificações mínimas/máximas diárias e revisões semanais de tendências. Depois de implementar o novo procedimento, a equipe notou uma variação gradual de temperatura e substituiu um termostato com defeito antes que qualquer vacina fosse comprometida.
Quais desafios afetam o transporte da cadeia de frio de vacinas e como você pode superá-los?
O envio de vacinas enfrenta desafios únicos – produtos frágeis, faixas de temperatura restritas e remessas de tamanhos pequenos – que amplificam problemas mais amplos da cadeia de frio. A demanda por vacinas continua a crescer com a disseminação de novos vírus e reforços, adicionando pressão às redes logísticas já sobrecarregadas. Os principais pontos problemáticos incluem a manutenção de condições ambientais precisas, falta de visibilidade em tempo real, documentação complexa, restrições de infraestrutura, custos crescentes, complexidade da última milha, sobrecarga de dados e preocupações de sustentabilidade. As vacinas são particularmente sensíveis ao congelamento, portanto, as remessas correm o risco de danos quando os materiais de refrigeração não são condicionados corretamente.
Desafios e soluções para remessas de vacinas
| Desafio | Solução | Beneficiar |
| Excursões de temperatura | Use dispositivos IoT com vários sensores para monitorar a temperatura, umidade e localização em tempo real; condicionar bolsas de gelo adequadamente | Alertas imediatos evitam deterioração; o condicionamento adequado evita o congelamento de vacinas |
| Falta de visibilidade em tempo real | Conecte DDLs e rastreadores GPS a plataformas em nuvem; compartilhe dados em tempo real com as partes interessadas | Constrói confiança com reguladores e destinatários; permite reencaminhamento rápido |
| Documentação complexa | Automatize a manutenção de registros com logs de transporte, sistemas de gestão de qualidade e registros eletrônicos compatíveis com a Parte 11 | Simplifica auditorias e reduz erros manuais |
| Restrições de infraestrutura | Invista em transportadores passivos e freezers criogênicos portáteis; planejar expansão de instalações perto de centros de vacinação | Garante capacidade para campanhas de alto volume e remessas ultrafrias |
| Aumento dos custos de energia e combustível | Atualize unidades de refrigeração para compressores de velocidade variável e iluminação LED; instalar energia solar no telhado | Reduz custos operacionais e reduz emissões |
| Complexidade da última milha | Use otimização de rotas e análises preditivas; explore vans elétricas ou drones para áreas remotas | Mantém a integridade da temperatura e reduz o tempo de trânsito |
| Sobrecarga de dados | Integre sistemas de monitoramento e adote análises de IA | Deriva insights acionáveis e antecipa excursões antes que elas ocorram |
Dicas para superar desafios
Planeje as remessas de última milha com cuidado: Distribua vacinas durante os períodos mais frios do dia e evite condições climáticas extremas. Considere usar pontos de entrega na comunidade para reduzir o tempo de viagem.
Aproveite a análise preditiva: Use o aprendizado de máquina para prever variações de temperatura combinando dados meteorológicos e desempenho do veículo.
Invista em pessoal treinado: O CDC enfatiza que uma cadeia de frio bem-sucedida depende de pessoal bem treinado, equipamentos confiáveis e gerenciamento de estoque preciso. O treinamento regular evita erros humanos que causam excursões.
Considere a sustentabilidade: Atualize para refrigeração movida a energia solar e reutilize transportadores isolados. Os custos da energia solar são tão baixos quanto 3,2-15,5 centavos por kWh em comparação com uma taxa comercial média de 13.1 centavos, economizando às operadoras US$ 20.000–50.000 por ano.
Caso real: Um distribuidor de vacinas na Califórnia adotou rastreadores IoT e análises preditivas. Quando os sensores previram um alto risco de variações de temperatura devido a uma onda de calor, o sistema atrasou automaticamente as remessas até a noite e as redirecionou para corredores mais frios. Todas as vacinas chegaram dentro do alcance, evitando deterioração e economizando milhares de dólares.
Como os regulamentos afetam o envio de vacinas em 2025?
O transporte de vacinas na cadeia de frio é fortemente regulamentado para proteger a segurança dos pacientes. Nos Estados Unidos, a Lei de Modernização da Segurança Alimentar (FSMA) exige que as entidades que manuseiam alimentos na Lista de Rastreabilidade de Alimentos registrem e forneçam elementos de dados importantes durante eventos críticos de rastreamento. A FDA propôs estender a data de conformidade da Regra Final de Rastreabilidade de Alimentos a partir de janeiro 20 2026 para Julho 20 2028. Embora a FSMA vise principalmente alimentos, práticas semelhantes de integridade de dados beneficiam a logística de vacinas. A Lei de Segurança da Cadeia de Abastecimento de Medicamentos (DSCSA) exige rastreamento eletrônico interoperável e rastreabilidade em nível de embalagem para produtos farmacêuticos. A FDA concedeu isenções aos fabricantes e reembaladores até Poderia 27 2025, distribuidores atacadistas até Agosto 27 2025, e dispensadores com 26 ou mais funcionários até novembro 27 2025 para cumprir requisitos aprimorados.
Boas Práticas de Distribuição (PIB) na Europa exige que as vacinas sejam armazenadas e transportadas em condições controladas, garantindo que a contaminação seja evitada e um sistema de rastreamento permite recalls. O Acordo ATP regula o desempenho térmico dos veículos, enquanto Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (HACCP) métodos sustentam os controles de segurança. O Regulamento de gases fluorados da UE acelera a eliminação progressiva de refrigerantes hidrofluorocarbonados, pressionando os armazéns frigoríficos a adotar fluidos com baixo potencial de aquecimento global. O 2024 A Diretiva de Desempenho Energético de Edifícios exige edifícios com emissão zero para novos locais não residenciais e exige a divulgação do GWP do ciclo de vida. Os novos padrões de CO₂ para veículos pesados exigem uma 45 % redução média da frota em 2030 e 65 % por 2035, e o regulamento AFIR estabelece metas vinculativas para a cobrança de infraestruturas ao longo dos principais corredores.
Prazos e documentação
Cronogramas DSCSA: Os fabricantes e reembaladores devem cumprir Poderia 27 2025, distribuidores atacadistas por Agosto 27 2025 e dispensadores por novembro 27 2025; pequenos dispensadores têm até novembro 27 2026.
Extensão FSMA: O cumprimento da Regra Final de Rastreabilidade de Alimentos poderá ser estendido a Julho 20 2028.
Procedimentos PIB/HACCP: Manter documentação ligando cada vacina a processos validados, incluindo mapeamento de temperatura, pontos de ajuste de alarme e tratamento de exceções.
Relatórios de sustentabilidade da UE: As grandes empresas devem publicar relatórios de sustentabilidade ao abrigo da Diretiva de Relatórios de Sustentabilidade Corporativa (CSRD) em 2025, exigindo dados granulares de energia e clima das operações logísticas.
Dicas práticas para conformidade regulatória
Mapeie sua cadeia de suprimentos: Identifique eventos críticos de rastreamento e registre quem tem a custódia das vacinas, sua temperatura e localização em cada etapa. Use plataformas blockchain ou em nuvem para registros à prova de falsificação.
Validar sistemas eletrônicos: Garanta que seus dispositivos de monitoramento e software de manutenção de registros atendam 21 Parte cfr 11 requisitos para assinaturas eletrônicas e trilhas de auditoria.
Planeje refrigerantes com baixo PAG: Ao expandir a capacidade, escolher sistemas de refrigeração que utilizem fluidos com baixo potencial de aquecimento global e projetar para recuperação de calor.
Preparar relatórios de sustentabilidade: Comece agora a coletar dados de consumo de energia e emissões para cumprir as obrigações da CSRD; a energia solar e a eletrificação ajudarão a atingir metas de baixas emissões.
Caso real: Um fabricante europeu de vacinas modernizou o seu centro de distribuição com refrigerantes de baixo GWP e instalou carrinhas de entrega eléctricas ao longo de corredores em conformidade com AFIR. O consumo de energia da instalação caiu, e a empresa atendeu aos requisitos do PIB e CSRD antes de 2025.
Que tendências e inovações estão moldando o transporte de vacinas na cadeia de frio 2025?
A cadeia de frio das vacinas está a evoluir rapidamente com novas tecnologias, metas de crescimento e sustentabilidade do mercado. Analistas estimam que o mercado de logística da cadeia fria de saúde valerá a pena USD 65.14 bilhão em 2025, acima de USD 59.97 bilhão em 2024. O setor mais amplo de logística da cadeia de frio é avaliado em USD 293.58 bilhão em 2023 e projetado para alcançar USD 862.33 bilhão por 2032 em um CAGR de 13 %. A embalagem passiva é responsável por 72.5 % do mercado de embalagens farmacêuticas da cadeia de frio, com pequenas caixas formando 44.1 %. Além do crescimento, tecnologias emergentes estão remodelando a forma como as vacinas são enviadas.
Últimos desenvolvimentos de vista
IoT em tempo real e rastreamento de múltiplos sensores: Dispositivos IoT medem temperatura, umidade, choque e localização, transmitir dados por redes celulares ou satélite e integrar-se a sistemas de conformidade. Rastreadores multisensores como o LL309 armazenam milhares de registros e enviam alertas instantâneos.
Análise de dados e IA: A análise preditiva prevê excursões de temperatura com base em dados meteorológicos e de rota, enquanto a IA otimiza rotas para reduzir combustível e evitar atrasos.
Blockchain e gêmeos digitais: Blockchain cria registros à prova de falsificação de custódia e temperatura de vacinas. Gêmeos digitais simulam redes logísticas e cenários de embalagem, permitindo que você teste as alterações antes da implementação.
Embalagem sustentável: Os transportadores passivos agora usam materiais de isolamento sustentáveis e podem manter a temperatura ambiente controlada no transporte entre 0 °C e 8 °C. Empresas investem em contentores reutilizáveis para reduzir desperdícios.
Armazenamento movido a energia solar e veículos elétricos: Os sistemas solares e de bateria no local reduzem os custos de energia e as emissões. A energia solar custa 3,2–15,5 centavos por kWh versus 13.1 centavos para energia da rede, economizando às operadoras US$ 20.000–50.000 por ano. Unidades elétricas de refrigeração para transporte e caminhões elétricos a bateria ajudam as frotas a cumprir as metas de redução de CO₂.
Insights de mercado
A expansão dos programas de vacinação e das inovações farmacêuticas impulsionam a procura por transportes fiáveis na cadeia de frio. A agitação geopolítica e as interrupções no fornecimento testaram a resiliência das redes logísticas, mas os líderes da indústria relatam que o mercado continua preparado e resiliente. O domínio da embalagem passiva reflete uma mudança em direção a embalagens mais simples, soluções mais sustentáveis. Atualizações em antigas instalações frigoríficas e centros de distribuição estão em andamento, com investimentos em automação, maior sustentabilidade e melhor visibilidade. Alimentos vegetais e especiais também estão impulsionando a demanda por logística multitemperatura, criando oportunidades para empresas com experiência no transporte da cadeia de frio de vacinas. Geral, a fusão de tecnologia e sustentabilidade definirá a logística de vacinas por meio 2025 e além.
Perguntas frequentes
Q1: Qual faixa de temperatura devo manter ao enviar vacinas?
A maioria das vacinas sensíveis ao congelamento devem ser mantidas entre 2 °C e 8 °C (36 °F–46 °F) durante o armazenamento e transporte. As vacinas virais e liofilizadas podem exigir –15 °C a –25 °C. Verifique as bulas do fabricante para requisitos específicos.
Q2: Como faço para condicionar compressas frias para evitar o congelamento de vacinas?
Remova garrafas de água congelada ou pacotes de gel do freezer e deixe-os em temperatura ambiente até que a condensação apareça em todas as superfícies (sem geada). Este processo evita que o gelo toque diretamente nas vacinas e cause congelamento.
Q3: Que documentação deve acompanhar uma remessa de vacina?
Preparar um registro de transporte registrando a temperatura e o tempo da unidade de armazenamento antes da partida, embalar vacinas com um registrador de dados, e documentar as temperaturas de chegada. Manter registros e ações corretivas por pelo menos três anos.
Q4: Quando devo descartar as vacinas após uma variação de temperatura?
Se as temperaturas de envio estiverem fora da faixa recomendada, rotular vacinas “Não use,” isole-os e consulte seu programa de imunização ou fabricante. Não descarte até obter orientação.
Q5: Os refrigeradores com laterais flexíveis são aceitáveis para o transporte de vacinas??
Não. As diretrizes do CDC recomendam refrigeradores rígidos para transporte de emergência. Resfriadores com laterais macias ou dobráveis não mantêm as temperaturas de maneira confiável e devem ser evitados.
Q6: Como posso reduzir os custos de energia nas minhas instalações de armazenamento de vacinas?
Atualize para refrigeração energeticamente eficiente, Iluminação LED e compressores de velocidade variável e instalação de energia solar no telhado. A energia solar custa 3,2–15,5 centavos por kWh, comparado com 13.1 centavos para energia da rede, economizando US$ 20.000–50.000 por ano.
Resumo e recomendações
O transporte de vacinas na cadeia de frio exige atenção vigilante às faixas de temperatura, embalagem, preparação, monitoramento e documentação. A maioria das vacinas deve ser enviada entre 2 °C e 8 °C, com certas vacinas virais e de mRNA que exigem temperaturas abaixo de zero. O transporte de emergência utiliza refrigeradores rígidos com embalagens condicionadas e plástico bolha para evitar congelamento. As remessas de rotina dependem de transportadores com isolamento passivo que atendem aos padrões ISTA 7E, enquanto os recipientes criogênicos suportam produtos ultrafrios. A preparação envolve entrar em contato com o contato do programa, montagem de suprimentos, condicionamento do líquido refrigerante e registro de temperaturas. O monitoramento contínuo por meio de registradores de dados e revisões semanais de tendências garantem a detecção precoce de excursões. Desafios como lacunas de visibilidade, custos crescentes e complexidade da última milha podem ser mitigados com sensores IoT, análise preditiva, embalagens sustentáveis e equipe treinada. Marcos regulatórios como DSCSA, A FSMA e a GDP estabelecem requisitos de rastreabilidade e documentação com prazos que se estendem até 2025 e além. Inovações como blockchain, IA, gêmeos digitais e energia solar prometem maior eficiência, sustentabilidade e conformidade.
ACTO ACEDIVO PRÓXIMO PASSOS
Audite a cadeia de frio da sua vacina: Avalie as práticas atuais de controle de temperatura, tipos de embalagem e documentação. Identifique pontos fracos no condicionamento, monitoramento ou POPs.
Implementar monitoramento de IoT: Implante rastreadores multisensores para dados de temperatura e localização em tempo real. Integre dados ao seu sistema de gestão de qualidade e teste alertas preditivos em uma rota piloto.
Atualizar embalagens e infraestrutura: Transição para transportadores passivos sustentáveis para remessas de rotina e investimento em contêineres criogênicos para produtos ultrafrios. Atualizar instalações de armazenamento com compressores de velocidade variável e energia solar para reduzir custos.
Treinar e capacitar a equipe: Desenvolva POPs detalhados, designar coordenadores de vacinas, e realizar treinamento regular sobre armazenamento, procedimentos de transporte e emergência.
Planeje a conformidade: Mapeie eventos críticos de rastreamento, adotar sistemas blockchain ou em nuvem para rastreabilidade, e agendar atualizações para atender ao DSCSA, Prazos de sustentabilidade da FSMA e da UE.
Sobre Tempk
A Tempk é uma fornecedora de soluções de cadeia de frio especializada em sistemas de envio de vacinas. Oferecemos uma gama de embalagens passivas e ativas validadas, incluindo transportadores isolados que atendem aos padrões ISTA 7E e mantêm 2 °C–8 °C, bem como recipientes criogênicos para produtos ultrafrios. Nossas soluções de embalagem integram-se perfeitamente com sensores IoT e registradores de dados, fornecendo dados de temperatura e localização em tempo real para suas remessas de vacinas. Nós nos concentramos na sustentabilidade, oferecendo contêineres reutilizáveis e consultoria em armazenamento movido a energia solar, ajudando os clientes a reduzir os custos de energia em até USD 50,000 por ano. Nossos especialistas podem ajudar com a conformidade regulatória, Desenvolvimento de SOP e auditorias de cadeia de frio.
Chamado à ação: Pronto para otimizar o envio da cadeia de frio da sua vacina? Contate os especialistas da Tempk para uma consulta gratuita e descubra como nossas embalagens, soluções de monitoramento e sustentabilidade podem ajudá-lo a atender aos requisitos mais recentes e ficar à frente das tendências do setor.
