Si eres responsable de trasladar comidas congeladas, helados o vacunas en todo el país, usted sabe que cualquier desviación de temperatura puede arruinar el producto y erosionar sus ganancias.. De hecho, El mercado mundial de la cadena de frío valía aproximadamente Dólar estadounidense 316 mil millones en 2024 y se prevé que supere Dólar estadounidense 1.6 billones por 2033. Sin embargo, sobre 14 % de alimentos en todo el mundo se pierde debido a una gestión inadecuada de la temperatura. Esta guía responde a la pregunta. "¿Cómo se puede optimizar Gestión de la cadena de frío para alimentos congelados. redes de distribución?" explicando los fundamentos, desafíos, mejores prácticas e innovaciones emergentes. Aprenderá por qué los alimentos congelados requieren una manipulación precisa, cómo diseñar una red robusta, Qué tecnologías utilizar y hacia dónde se dirige la industria. 2025 y más allá.

entender la importancia de la gestión de la cadena de frío para alimentos congelados y el impacto económico de las brechas de temperatura, incorporando palabras clave de cola larga como Importancia de la gestión de la cadena de frío para alimentos congelados. y Impacto económico de las violaciones de temperatura..
Identificar desafíos comunes y requisitos regulatorios que afectan la logística de los alimentos congelados, incluido el cumplimiento de la regla FSMA 204, Normas HACCP e ISO, usando palabras clave como Desafíos de la cadena de frío en las redes de distribución..
Implementar mejores prácticas a través de la recepción, almacenamiento, embalaje, Carga y seguimiento para reducir la pérdida de alimentos y el consumo de energía., haciendo referencia a términos de cola larga como Mejores prácticas para la distribución de alimentos congelados..
Explora soluciones tecnológicas como sensores de IoT, trazabilidad de la cadena de bloques, Optimización de rutas mediante IA y remolques multitemperatura para fortalecer su red, integrando la frase tendencias tecnológicas de la cadena de frío 2025.
Manténgase a la vanguardia de las tendencias con información sobre alimentos de origen vegetal, instalaciones mejoradas, Cambios regulatorios e iniciativas de sostenibilidad que darán forma a la próxima década..
¿Por qué la gestión de la cadena de frío es fundamental para los alimentos congelados??
Los alimentos congelados son muy sensibles a las fluctuaciones de temperatura y requieren controles estrictos para mantener la seguridad y la calidad.. Cuando los productos congelados se descongelan y se vuelven a congelar, Los cristales de hielo crecen, dañando la estructura celular y causando texturas empapadas, sabores desagradables y riesgos microbianos. Según la investigación, Los alimentos congelados deben mantenerse a –18 ºC (0 °F) o debajo y se puede almacenar indefinidamente si la temperatura se mantiene constantemente. Aproximadamente 70 % de comida en estados unidos se mueve a través de cadenas de frío, todavía 25 % de los alimentos transportados en cadena de frío se desperdician debido a brechas de temperatura. Este desperdicio representa tanto pérdida de ingresos como emisiones innecesarias de gases de efecto invernadero..
La logística de alimentos congelados se diferencia de las cadenas de suministro habituales porque los productos deben mantenerse dentro de rangos de temperatura estrechos desde la cosecha o la fabricación hasta el almacenamiento., transporte y comercio minorista. Las cadenas de suministro tradicionales podrían priorizar el costo o la velocidad, pero las redes de cadena de frío deben equilibrar la velocidad con una estricta integridad térmica.. Para alimentos congelados, esto significa:
Sensibilidad a la temperatura del tiempo: Incluso exposiciones breves a temperaturas superiores a –15 °C pueden reducir la calidad y la vida útil del producto..
Cumplimiento regulatorio: Los gobiernos de todo el mundo hacen cumplir normas como la Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria de EE. UU. (Regla FSMA 204), Análisis de riesgos y puntos de control críticos (HACCP) y Buenas Prácticas de Distribución (PIB), Todo lo cual requiere controles de temperatura documentados y trazabilidad..
Expectativas del consumidor: Los consumidores modernos exigen comodidad y calidad.. Esperan comidas congeladas, carnes o lácteos para que sepan tan bien como frescos. Cualquier evidencia de descongelación o quemaduras por congelación puede dañar la reputación de la marca..
Comprender estos factores es la base para diseñar una red de distribución de alimentos congelados exitosa..
Categorías de temperatura y ejemplos de productos
El universo de la cadena de frío no es monolítico. Diferentes productos requieren diferentes zonas de temperatura. Aquí hay una tabla simplificada adaptada de la guía de logística de alimentos congelados de Tempk.:
| Zona de temperatura | Rango típico | Productos comunes | Lo que significa para ti |
| Congelamiento profundo | ≤ –29 °C (–20 °F) | Helado, mariscos especiales | Requiere un aislamiento robusto y una refrigeración potente; cualquier desviación puede causar recristalización. |
| Congelado | –18 ºC (0 °F) o debajo | Comidas congeladas, carne, verduras | Estándar para la mayoría de los alimentos congelados; mantiene los productos seguros indefinidamente. |
| Enfriado | 0–4 ºC (32–39 °F) | Lácteos, carne fresca, pez | Estos artículos no están congelados pero requieren una estrecha vigilancia.; riesgo de crecimiento microbiano si la temperatura aumenta. |
| Banana | 13–15 ºC (55–59 °F) | Frutas tropicales | Temperaturas ligeramente más altas evitan daños por frío; Se necesita una segregación cuidadosa.. |
| Ambiente controlado | 20–25°C (68–77 °F) | Chocolate, vino, productos farmaceuticos | El entorno estable evita que se derrita o se estropee.; a menudo combinado con control de humedad. |
Consejos prácticos para mantener temperaturas adecuadas
Bienes y equipos de preenfriamiento: Preenfríe los remolques y las salas de almacenamiento hasta los puntos de ajuste deseados antes de cargarlos para evitar el choque térmico..
Utilice un embalaje adecuado: Sellado al vacío, El embalaje aislado ralentiza la transferencia de calor y reduce las bolsas de aire.. Materiales de cambio de fase (PCM) Puede proporcionar amortiguación térmica pasiva..
Implementar remolques multizona: Los vehículos multicompartimentos le permiten transportar productos congelados., productos refrigerados y a temperatura ambiente juntos, cada uno a su propia temperatura.
Asegúrese de que el apilamiento sea adecuado: Deje espacio para la circulación del aire y evite sobrecargar los pallets. El apilamiento denso atrapa el calor.
Monitorear continuamente: Utilice sensores y registradores de datos en cada sección del remolque para detectar desviaciones. Adjunte alarmas o alertas automáticas para solicitar una acción inmediata.
Ejemplo del mundo real: Un exportador de cítricos perdió varios envíos por condensación en el interior de contenedores. Instalando sensores IoT de bajo costo a diferentes alturas e integrando datos en la plataforma de la cadena de suministro de la empresa., el exportador podría identificar dónde se produjeron los picos de humedad y ajustar la ventilación en consecuencia. El resultado fue una reducción drástica del deterioro y una mayor satisfacción del cliente..
Retos y Soluciones en las Redes de Distribución de Alimentos Congelados
La gestión de la cadena de frío para alimentos congelados enfrenta un conjunto único de desafíos, pero hay soluciones efectivas. Los proveedores de logística deben mantener un estricto control de temperatura en largas distancias, navegar por infraestructura fragmentada, gestionar altos costos de energía y cumplir con regulaciones complejas. Analicemos los principales puntos débiles y cómo abordarlos.
Fallas en el control de temperatura y brechas en la infraestructura
Equipo inadecuado, Los contenedores mal aislados o el preenfriamiento insuficiente pueden provocar picos de temperatura.. Brechas de infraestructura, especialmente en los mercados emergentes, dificultar la refrigeración constante. Para superar estos desafíos:
Invierta en equipos confiables y redundancia: Utilice remolques con unidades de refrigeración duales y paredes aisladas.. Planifique generadores de respaldo o sistemas de baterías para mantener las temperaturas durante cortes de energía..
Diseñar microcentros: La construcción de puntos de distribución locales reduce la distancia que deben recorrer las mercancías en cada etapa., limitar la exposición a las condiciones ambientales.
Capacitar al personal: El manejo adecuado reduce el error humano. Los conductores y el personal del almacén deben saber cómo cargar mercancías para maximizar el flujo de aire y responder a las notificaciones de alarma..
Altos costos operativos y consumo de combustible
El funcionamiento de la refrigeración requiere energía. Se estima que la refrigeración representa 15 % del consumo mundial de energía y 2 % de las emisiones globales de dióxido de carbono. El combustible para camiones frigoríficos supone un gasto adicional. Una investigación de la Universidad de Cornell muestra que Optimización del control de temperatura en camiones frigoríficos. A través de la programación estocástica se puede reducir el uso de combustible hasta en 40 %. Para gestionar los costos:
Implementar optimización de rutas basada en IA: La IA puede elegir la ruta más corta o menos congestionada según el tráfico y el clima, Reducir el consumo de combustible y reducir el riesgo de variaciones de temperatura..
Adoptar energía solar o híbrida: En regiones que carecen de redes eléctricas confiables, Las unidades de refrigeración alimentadas por energía solar ofrecen una alternativa sostenible. Los sistemas híbridos que combinan energía diésel y eléctrica pueden reducir significativamente el consumo de combustible.
Utilice contenedores livianos: Innovadores contenedores livianos con aislamiento mejorado reducen la demanda de energía al reducir la carga térmica.
Cumplimiento Normativo y Trazabilidad
Los organismos reguladores están endureciendo los requisitos de trazabilidad y seguridad. Regla FSMA 204 en los Estados Unidos exige que las empresas mantengan registros digitales y proporcionen trazabilidad de extremo a extremo para los alimentos de alto riesgo. Otros marcos incluyen HACCP, Buenas prácticas de distribución (PIB) y ISO 22000 sistemas de calidad.
Las soluciones incluyen:
Adopte la tecnología blockchain: Blockchain crea un libro de contabilidad inmutable de datos de temperatura y ubicación, Facilitar las auditorías y generar confianza en los consumidores..
Utilice software integrado: Integración de datos de sensores en la planificación de recursos empresariales (ERP), sistemas de gestión de transporte (TMS) y sistemas de gestión de almacenes (WMS) garantiza que los datos no estén aislados.
Estandarizar etiquetas y documentación: Las etiquetas uniformes con códigos de producto y requisitos de temperatura reducen la confusión y los errores.
Escasez de mano de obra y error humano
La escasez de conductores está aumentando debido a las regulaciones CDL más estrictas en los Estados Unidos. La rotación de mano de obra también aumenta el riesgo de errores durante la carga o el seguimiento.. Abordar estos desafíos mediante:
Invertir en automatización y robótica: Paletizadores automatizados, vehículos guiados automatizados (AGV) y la robótica puede reducir los errores de manipulación manual y operar en entornos fríos donde los trabajadores pueden tener dificultades.
Mejorar los programas de formación: Los simuladores y la formación en realidad virtual pueden enseñar a los conductores a gestionar emergencias, responder a alarmas de temperatura y mejorar su comprensión de las regulaciones.
Mejorar las condiciones laborales: Cabinas de conductor con calefacción, El equipo ergonómico y los salarios competitivos ayudan a atraer y retener personal calificado..
Mejores prácticas para cada etapa de la cadena de frío de los alimentos congelados
La gestión eficaz de la cadena de frío implica acciones coordinadas en múltiples etapas., desde la producción hasta el comercio minorista. A continuación se muestra una guía estructurada con recomendaciones específicas..
Recepción y preenfriamiento
Inspeccionar envíos entrantes para la integridad del embalaje, temperatura adecuada y daños al producto. Utilice termómetros infrarrojos calibrados o termómetros de sonda para verificar las temperaturas centrales.. Implementar un regla de dos horas: Los productos perecederos no deben permanecer a temperatura ambiente durante más de dos horas.. Mueva inmediatamente los productos a un lugar de almacenamiento preenfriado..
Almacenamiento en frío y gestión de inventario
Mantenga los productos congelados en –18 ºC o más frío con fluctuaciones mínimas de temperatura. Rotar stock usando el primer vencimiento, primero en salir (FEFO) Métodos para reducir el riesgo de productos caducados.. Instale sensores de temperatura y humedad en múltiples puntos del almacén para detectar puntos fríos o áreas cálidas.. Para almacenes multitemperatura, congelados claramente separados, zonas frías y ambientales e implementar barreras o cortinas para minimizar el intercambio de calor.
Embalaje y etiquetado
Usar aislado, embalaje resistente a la humedad para evitar quemaduras por congelación y proteger contra la condensación. Para mercancías de alto valor o viajes largos, incorporar Materiales de cambio de fase o hielo seco para proporcionar amortiguación térmica adicional. Asegúrese de que todos los paquetes lleven etiquetas claras indicando el tipo de producto, fecha de vencimiento, Instrucciones de manejo y rangos de temperatura objetivo.. Las etiquetas estandarizadas reducen el riesgo de mal manejo.
Carga y Transporte
Preenfríe los remolques y contenedores hasta los puntos establecidos requeridos antes de cargarlos.. Al cargar, Coloque juntos productos con requisitos de temperatura similares y evite bloquear los ventiladores del evaporador.. Utilice paletas para mantener los productos alejados del suelo., mejorando el flujo de aire. Durante el tránsito, monitorear la temperatura y la ubicación a través de sensores de iot, Etiquetas RFID, o balizas BLE que transmiten datos en tiempo real. Mantener la redundancia: Los compresores duales o las fuentes de energía de respaldo pueden evitar el deterioro si falla un sistema.. Para operaciones de cross docking o entrega de última milla, coordinar horarios para minimizar el tiempo de permanencia y garantizar transferencias rápidas.
Monitoreo y análisis de datos
Recoger temperatura continua, datos de humedad y ubicación. Utilice plataformas en la nube o software integrado para analizar tendencias e identificar problemas recurrentes.. Análisis predictivo Puede pronosticar fallas en el equipo o variaciones de temperatura antes de que ocurran., permitiendo un mantenimiento proactivo. Los paneles de cumplimiento ayudan a realizar un seguimiento de la documentación para FSMA, Auditorías HACCP e ISO. Involucrar a los equipos de TI y de control de calidad desde el principio en el diseño de los sistemas de datos garantiza la precisión y el cumplimiento normativo..
Mejora Continua y Auditoría
Realizar auditorías periódicas de los equipos., procedimientos y programas de entrenamiento. Realice un seguimiento de los indicadores clave de rendimiento (KPI) como tasa de cumplimiento de temperatura, porcentaje de pérdida de producto, consumo de combustible por kilómetro y puntualidad de entrega. Revisar incidentes de excursiones de temperatura o fallas de equipos e implementar acciones correctivas.. Fomentar una cultura de mejora continua involucrando al personal en la resolución de problemas y reconociendo los logros..
Estudio de caso: Un sistema de distribución conjunto que transportaba congelados, Los productos refrigerados y a temperatura ambiente se utilizaron en conjunto con software avanzado de optimización de rutas y remolques multitemperatura.. Este enfoque mejoró la eficiencia y redujo los costos operativos.. La empresa integró datos de sensores con su TMS y WMS, Lograr una trazabilidad total y cumplir con estrictos requisitos regulatorios..
Innovaciones Tecnológicas Empoderantes 2025 Cadenas de frío
La industria de la cadena de frío está experimentando una rápida transformación digital. AI, IoT, blockchain y tecnologías sostenibles están remodelando la forma en que se almacenan y transportan los alimentos congelados. Esto es lo que necesitas saber.
Optimización de rutas impulsada por IA y análisis predictivo
Algoritmos de inteligencia artificial analizan patrones de tráfico, previsiones meteorológicas y ventanas de entrega para determinar las rutas más eficientes. Ajustando rutas en tiempo real, La IA reduce el uso de combustible y garantiza entregas oportunas. El análisis predictivo utiliza datos históricos de temperatura para pronosticar fallas de equipos y programar el mantenimiento antes de las averías.. Las empresas que adoptan estas herramientas ven menores costos operativos y menos pérdidas de productos..
Monitoreo habilitado para IoT y empaque inteligente
Los sensores de IoT monitorean la temperatura, humedad y ubicación continuamente, enviar datos a paneles de control en la nube para visibilidad en tiempo real. El embalaje inteligente integra sensores directamente en etiquetas o contenedores, permitiendo un verdadero seguimiento a nivel de artículo. Ligero, Los contenedores aislados equipados con sensores IoT reducen el consumo de energía y mejoran la trazabilidad.. Juntos, Estas soluciones permiten a los gerentes de logística tomar decisiones rápidas cuando ocurren desviaciones..
Blockchain para la trazabilidad y la confianza del consumidor
Blockchain crea registros inmutables del recorrido de un producto desde la fábrica hasta el consumidor. Esta tecnología genera confianza en los consumidores al demostrar transparencia y facilitar a los reguladores la auditoría de los datos de temperatura.. Muchos minoristas ahora exigen que los proveedores proporcionen trazabilidad basada en blockchain para alimentos de alto riesgo..
Unidades de refrigeración híbridas y con energía solar
En regiones con acceso limitado a la electricidad o altos costos de combustible, refrigeración con energía solar es un cambio de juego. Empresas como Eja Ice Nigeria han implementado con éxito unidades solares para reducir el desperdicio de alimentos y mejorar la seguridad alimentaria.. Los sistemas híbridos que alternan entre energía diésel y eléctrica reducen las emisiones de gases de efecto invernadero y los costos de combustible..
Refrigerantes sostenibles y eficiencia energética
Refrigerantes convencionales como los hidrofluorocarbonos. (HFC) tienen un alto potencial de calentamiento global. La industria de la cadena de frío está en transición hacia Refrigerantes naturales como el amoníaco, dióxido de carbono e hidrocarburos. Iniciativas como la Pasar a –15 °C Reduzca el uso de energía y las emisiones estableciendo temperaturas del congelador ligeramente más altas sin comprometer la seguridad.. Según la investigación de Tempk, la refrigeración representa 15 % del uso global de la energía y 2 % de las emisiones globales de CO₂, por lo que la adopción de tecnologías energéticamente eficientes puede tener importantes beneficios ambientales.
2025 Tendencias y perspectivas del mercado
Mantenerse actualizado con las tendencias del mercado le ayuda a planificar inversiones y preparar su negocio para el futuro.. He aquí una visión general del paisaje en 2025.
Crecimiento y segmentación del mercado
El mercado mundial de la cadena de frío se valoró en Dólar estadounidense 316 mil millones en 2024 y se prevé que alcance Dólar estadounidense 1.6 billones por 2033. En América del Norte, el mercado valía la pena Dólar estadounidense 91 mil millones en 2025, con Canadá y México valorados en Dólar estadounidense 6 mil millones y Dólar estadounidense 7 mil millones respectivamente. El almacenamiento representa aproximadamente 55 % del mercado de la cadena de frío alimentario, mientras que los alimentos refrigerados generan alrededor 60 % de ingresos. Se espera que los alimentos congelados crezcan a un ritmo 15.49 % Tocón entre 2024 y 2033.
Presiones geopolíticas y resiliencia
Los disturbios geopolíticos están afectando los tiempos de tránsito y la disponibilidad de capacidad.. Los eventos del cisne negro interrumpen las rutas marítimas y resaltan las vulnerabilidades en las cadenas de suministro globales. Los expertos en cadena de suministro señalan que Ciberincidentes e interrupciones logísticas. en 2025 expuso la fragilidad de las redes con temperatura controlada, incitar a las empresas a reforzar la gestión de riesgos y la planificación de contingencias. Nuevas regulaciones, incluyendo licencias de conducir más estrictas en los EE. UU., puede reducir los controladores disponibles hasta en 5 %, aumento de los costos de transporte.
Mayor visibilidad e integración
Las inversiones en software que mejoren la visibilidad de un extremo a otro seguirán creciendo. Los flujos de datos ininterrumpidos permiten a los operadores responder rápidamente a las desviaciones de temperatura e integrar los datos de los sensores en el ERP., Sistemas TMS y WMS.
Nuevos productos y comportamientos del consumidor
Los productos congelados de origen vegetal y sin alérgenos se están expandiendo. Estos artículos a menudo provienen de empresas pequeñas o nuevas que necesitan socios logísticos expertos.. El mercado de alimentos de origen vegetal podría alcanzar Dólar estadounidense 162 mil millones por 2030, representando alrededor 7.7 % del mercado mundial de proteínas. Consumidores, reaccionar ante la incertidumbre económica, están comprando más alimentos congelados para prolongar la vida útil y reducir el desperdicio.
Instalaciones y redes de distribución mejoradas
Se construyeron muchas instalaciones de almacenamiento en frío. 40–Hace 50 años y deben ser reemplazados. Los operadores están invirtiendo en automatización, Refrigerantes naturales y visibilidad mejorada.. Mejores redes de distribución, como almacenes centrados en puertos, Se construirán microcentros cerca de la producción e instalaciones más grandes en áreas urbanas para acortar los tiempos de entrega y aumentar la eficiencia..
Sostenibilidad y Eficiencia Energética
Las empresas están bajo presión para reducir las emisiones. Integración de energías renovables, aislamiento mejorado, y los envases reciclables contribuyen a reducir la huella de carbono. Según la ONU FAO, la industria alimentaria utiliza alrededor 30 % de energía global, y la refrigeración representa una parte importante. Iniciativas sostenibles como la energía solar y los refrigerantes naturales se están generalizando.
Logística Farmacéutica y Sanitaria
La cadena de frío farmacéutica crece rápidamente. Se prevé que el sector farmacéutico mundial alcance A NOSOTROS $1.454 billones por 2029. Vacunas, Los productos biológicos y las terapias genéticas requieren un control de temperatura aún más estricto. (a menudo entre –20 °C y –70 °C), y la entrega de última milla debe cumplir con los estándares regulatorios. Inversiones en contenedores avanzados, El software de cumplimiento y monitoreo habilitado para GPS continuará.
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Cuál es la temperatura ideal para los alimentos congelados durante el almacenamiento y transporte??
Los alimentos congelados deben mantenerse a –18 ºC (0 °F) o debajo. Mantener esta temperatura evita el deterioro y garantiza la seguridad.. Limite el tiempo por encima de este umbral a menos de dos horas al descargar o cargar.
Q2: ¿Cómo mejoran los sensores de IoT el monitoreo de la cadena de frío??
Los sensores de IoT rastrean continuamente la temperatura, humedad y ubicación, Envío de datos a plataformas en la nube para análisis en tiempo real.. Esto permite a los responsables de logística detectar y resolver desviaciones rápidamente y proporciona trazabilidad para las auditorías..
Q3: ¿Qué es la regla FSMA? 204 y por qué es importante?
Regla FSMA 204, parte de los EE.UU.. Ley de modernización de la seguridad alimentaria, exige que las empresas que manipulan alimentos de alto riesgo mantengan registros digitales y garanticen la trazabilidad en toda la cadena de suministro. El cumplimiento protege a los consumidores y ayuda a las empresas a evitar costosas retiradas del mercado.
Q4: ¿Los alimentos congelados de origen vegetal afectan la logística de la cadena de frío??
Sí. Los productos de origen vegetal están creciendo rápidamente y podrían representar 7.7 % del mercado mundial de proteínas por 2030. A menudo provienen de empresas más nuevas que necesitan socios logísticos expertos.. Estos productos a veces tienen diferentes requisitos de temperatura o manipulación debido a ingredientes únicos..
Resumen y recomendaciones
La gestión eficaz de la cadena de frío para alimentos congelados requiere un enfoque holístico. Mantener un estricto control de temperatura (–18 °C o menos) con equipos confiables y monitoreo continuo. Capacitar al personal y diseñar microcentros para mitigar las brechas de infraestructura y reducir el tiempo fuera de entornos controlados. Aprovechar la tecnología como la optimización de rutas de IA, Monitoreo de IoT y blockchain para trazabilidad para mejorar la eficiencia y reducir costos. Mantente cumpliendo con regulaciones como la Regla FSMA 204, APPCC y PIB, y adoptar un etiquetado estandarizado. Finalmente, planificar el futuro invirtiendo en instalaciones sostenibles, energía renovable e infraestructura mejorada.
Próximos pasos recomendados
Realizar una auditoría de la cadena de frío.: Evalúe sus prácticas actuales, equipos y sistemas de datos. Identificar puntos débiles en el control de temperatura., documentación y manejo.
Implementar monitoreo en tiempo real: Implemente sensores de IoT e integre datos en su ERP o TMS para lograr visibilidad de extremo a extremo.
Actualizar equipos e instalaciones.: Planificar inversiones de capital en refrigeración energéticamente eficiente, refrigerantes naturales y aislamiento mejorado.
Mejorar la formación y los protocolos: Eduque a su equipo sobre la carga adecuada, apilado, controles de temperatura y requisitos reglamentarios.
Asóciese con expertos: Colaborar con proveedores de tecnología, 3PL y consultores para mantenerse a la vanguardia de las tendencias cambiantes, como el crecimiento de productos basados en plantas y los mandatos de sostenibilidad.
Llamado a la acción: Listo para transformar su red de distribución de alimentos congelados? Póngase en contacto con los expertos de Tempk hoy para una evaluación personalizada y descubra cómo nuestras soluciones pueden ayudarle a proteger la calidad., Reduzca costos y cumpla con los requisitos regulatorios..
Acerca de Tempk
Tempk es líder de la industria en soluciones de embalaje térmico y cadena de frío.. Nos especializamos en brindar confiabilidad, embalaje sostenible, Sistemas de almacenamiento en frío y control de productos perecederos.. Nuestros diseños innovadores utilizan refrigerantes naturales y materiales de cambio de fase para garantizar temperaturas constantes y al mismo tiempo minimizar el impacto ambiental.. Con un equipo de ingenieros y expertos en logística, ayudamos a las empresas en todo el sector alimentario, Los sectores farmacéutico y biotecnológico implementan los mejores sistemas de cadena de frío de su clase.. Estamos comprometidos con la innovación continua y el cumplimiento normativo., para que pueda concentrarse en ofrecer productos de calidad a sus clientes.