Compra em massa de caixa térmica: Uma estrutura de aquisições

Compra em massa de caixa térmica: Uma estrutura de aquisições

Os compradores que procuram uma caixa térmica para compra a granel geralmente estão tentando resolver dois problemas ao mesmo tempo: quanto deve custar a caixa e como evitar pagar pela especificação errada. A maneira mais útil de comparar cotações é dividir a decisão em definição de produto, custo do projeto, custo de produção, logística, e controle do ciclo de vida. Essa estrutura torna visíveis as diferenças ocultas: uma unidade barata pode transportar frete caro, uma unidade premium pode incluir engenharia que outra cotação omite, e uma amostra forte ainda pode falhar comercialmente se a especificação de produção não for controlada.

Prove o design antes de multiplicar a quantidade

Em escala, esse fator se torna menos tolerante porque pequenas suposições se multiplicam em todo o pedido. Uma amostra aprovada estabelece dimensões, ajustar, superfície, comportamento de fechamento, marca, compatibilidade de pacotes, e outros requisitos visíveis que as unidades de produção devem reproduzir. Em termos práticos, mudanças após a aprovação podem criar retrabalho, novas ferramentas, embalagem descartada, lançamentos atrasados, ou dividir o estoque, que muitas vezes são mais caros do que uma análise cuidadosa da amostra. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Congelar um desenho assinado, referência de amostra, padrão de cores, imprimir arte, especificação da caixa, e pontos de inspeção antes da produção em massa. Do ponto de vista da engenharia, um protótipo acabado à mão pode não representar a superfície, tolerância, ciclo, ou material de produção moldada. Esse registro também dá às compras, qualidade, e operações a mesma referência quando um lote posterior parece ou se comporta de maneira diferente da amostra aprovada.

As equipes de sourcing mais fortes tratam isso como uma entrada controlada, em vez de um detalhe de compra de última hora. Compra a granel concentra qualidade, inventário, dinheiro, e risco de especificação em uma quantidade maior, tão pequenas ambigüidades se multiplicam rapidamente. Operacionalmente, um preço unitário favorável pode ser perdido devido ao excesso de estoque, Espaço de armazém, dano, lotes inconsistentes, ou uma alteração tardia no projeto após a produção de milhares de unidades. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Use uma especificação controlada, amostra aprovada, confirmação de pré-produção, inspeção encenada, e lançamentos baseados em previsões, quando possível. Para equipes de sourcing, a compra em massa deve dimensionar uma especificação comprovada, não substituir o volume pela validação. Documentar a suposição agora torna a negociação posterior, aprovação, e repita o pedido com muito mais facilidade.

É aqui que muitas citações deixam de ser comparáveis. Para pedidos repetidos, dimensões, ajuste da tampa, condição da parede, defeitos moldados, hardware, rótulos, resistência da caixa, e a limpeza podem ser tão importantes quanto a amostra inicial. Na fase de cotação, inspeção e produção controlada agregam custo, mas a variação descontrolada pode criar atrasos na embalagem, retorna, dano, ou uma perda de confiança em um lote grande. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Concordar com critérios de aceitação mensuráveis, frequência de inspeção, tratamento de defeitos, rastreabilidade, e o que acontece quando uma matéria-prima, mofo, componente, ou mudanças de processo. Comercialmente, alegações genéricas como “alta qualidade” não substituem critérios de aceitação definidos. Esse registro também dá às compras, qualidade, e operações a mesma referência quando um lote posterior parece ou se comporta de maneira diferente da amostra aprovada.

Tomados em conjunto, controle da amostra até a produção, disciplina de compras em massa, e a consistência da produção e o controle de qualidade devem ser tratados como uma conversa sobre fornecimento, em vez de reflexões posteriores separadas. Para compra em massa de caixa térmica, isso é importante porque um fornecedor só pode manter um preço contra suposições que sejam visíveis e estáveis. Uma RFQ controlada dá ao fornecedor espaço para propor alternativas, preservando ao mesmo tempo as funções que o comprador identificou como não negociáveis. Isso não garante o número mais baixo, mas reduz a chance de comprar uma especificação mais barata que cria uma operação mais cara.

Modele níveis de volume em relação ao estoque e frete

Em escala, esse fator se torna menos tolerante porque pequenas suposições se multiplicam em todo o pedido. Configuração de produção, aquecimento de molde, preparação de cor, impressão, conjunto, inspeção de qualidade, e a embalagem cartonada criam um trabalho fixo que é distribuído pela quantidade do pedido. Do ponto de vista da engenharia, tiragens maiores podem reduzir o custo fixo por unidade, mas também aumentam a exposição do estoque, dinheiro amarrado em estoque, demanda de armazenamento, e o custo de uma mudança de design. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Solicite reduções de preços em volumes anuais realistas, em vez de uma quantidade artificialmente grande, e pergunte se pedidos repetidos podem usar a mesma configuração e especificação de embalagem. Em termos práticos, o preço mais baixo não é automaticamente o custo total mais baixo se a demanda for incerta ou se houver probabilidade de mudanças no produto. Uma discussão útil sobre redução de custos, portanto, pergunta qual recurso, configurar, ou a suposição de volume pode mudar sem danificar os requisitos operacionais.

As equipes de sourcing mais fortes tratam isso como uma entrada controlada, em vez de um detalhe de compra de última hora. Uma previsão dá visibilidade ao fornecedor, enquanto liberações ou cancelamentos podem manter o estoque mais próximo da demanda real quando ambos os lados concordam com compromissos de materiais e capacidade. Do ponto de vista da engenharia, esta abordagem pode reduzir a configuração repetida e a produção emergencial sem forçar o comprador a receber toda a necessidade anual de uma só vez. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Discuta o volume anual, tamanho de lançamento, estoque de segurança, compromisso de matéria-prima, regras de cancelamento, e o período para demanda firme versus demanda flexível. Antes da produção em massa, as previsões são úteis apenas quando o acordo comercial estabelece quais quantidades são vinculativas. Uma discussão útil sobre redução de custos, portanto, pergunta qual recurso, configurar, ou a suposição de volume pode mudar sem danificar os requisitos operacionais.

As equipes de sourcing mais fortes tratam isso como uma entrada controlada, em vez de um detalhe de compra de última hora. Caixas térmicas são volumosos em relação à sua massa, então caixas, capacidade de aninhamento, empilhamento, padrão de palete, e a utilização do contêiner pode influenciar fortemente o custo entregue. Operacionalmente, uma unidade um pouco mais barata pode se tornar mais cara após a embalagem e transporte para exportação se for enviada com volume vazio excessivo ou precisar de caixas de proteção pesadas. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Solicite as dimensões da caixa embalada, unidades por caixa, peso bruto, padrão de palete, se usado, e suposições de carregamento para que seu despachante possa comparar o frete na mesma base. Para equipes de sourcing, não inferir a economia entregue apenas do preço unitário da fábrica. Para um programa internacional, mantenha a cotação de fábrica, dados de remessa embalada, e estimativa do despachante como entradas separadas para que uma alteração no frete não reescreva silenciosamente a comparação do produto.

Tomados em conjunto, quantidade do pedido e MOQ, estratégia de previsão e pedido aberto, e o cubo de frete e a eficiência da embalagem devem ser tratados como uma conversa sobre fornecimento, em vez de reflexões posteriores separadas. Para compra em massa de caixa térmica, isso é importante porque um fornecedor só pode manter um preço contra suposições que sejam visíveis e estáveis. Uma RFQ controlada dá ao fornecedor espaço para propor alternativas, preservando ao mesmo tempo as funções que o comprador identificou como não negociáveis. Uma vez que o requisito é explícito, os fornecedores podem propor reduções de custos sem remover silenciosamente uma função que você realmente precisa.

A tabela é útil apenas quando todos os fornecedores atendem ao mesmo requisito. Mantenha o desenho subjacente, suposição de embalagem, quantidade, e termos comerciais com a comparação comercial para que uma revisão posterior não transforme as colunas em produtos diferentes.

Proteja a especificação através de mudanças na produção

Um fornecedor pode cotar isso com precisão somente quando o comprador define o limite do requisito. Uma mudança na qualidade do material, densidade, fornecedor, mofo, seção de parede, componente, adesivo, processo de impressão, ou método de embalagem pode afetar o ajuste, durabilidade, aparência, ou comportamento térmico. Para equipes de sourcing, mudanças descontroladas podem desencadear requalificação, reclamações de campo, reembalando, ou estoque misto que custa mais do que um processo de notificação disciplinado. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Exigir notificação antecipada para alterações definidas e concordar quando uma nova amostra, teste, ou aprovação é necessária antes que o produto alterado seja enviado. Operacionalmente, a frase “mesmo produto” deve ser definida por especificações controladas, não apenas semelhança visual. Esse registro também dá às compras, qualidade, e operações a mesma referência quando um lote posterior parece ou se comporta de maneira diferente da amostra aprovada.

O efeito comercial torna-se mais claro quando a especificação é escrita como um requisito operacional. Os problemas são mais fáceis de conter quando as caixas chegam, quantidade, dimensões, ajuste da tampa, superfícies, acessórios, rotulagem, e as condições da embalagem são verificadas antes das unidades entrarem em operações normais. Para equipes de sourcing, receber a inspeção tem um custo operacional pequeno comparado com a descoberta de um problema no lote após a redistribuição, embalagem, ou entrega ao cliente. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Crie uma pequena lista de verificação de entrada vinculada à amostra aprovada e às especificações de compra, e preservar as informações do lote para quaisquer unidades não conformes. Comercialmente, não confie apenas na inspeção de saída do fornecedor quando o resfriador for crítico para o seu processo. Esse registro também dá às compras, qualidade, e operações a mesma referência quando um lote posterior parece ou se comporta de maneira diferente da amostra aprovada.

Um fornecedor pode cotar isso com precisão somente quando o comprador define o limite do requisito. Formas moldadas personalizadas, alças, recursos de dobradiça, logotipos, geometria da tampa, inserções, e detalhes integrados podem exigir ferramentas dedicadas ou modificação do molde. Em termos práticos, ferramentas podem ser cotadas separadamente, amortizado em preço unitário, ou compartilhado em uma previsão, portanto, duas cotações baixas podem ter economias muito diferentes em relação ao volume planejado. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Pergunte quem é o proprietário das ferramentas, quais mudanças estão incluídas, o que aciona uma nova ferramenta, como a manutenção é tratada, e se a ferramenta pode suportar futuras revisões de volume ou design. Na fase de cotação, uma primeira amostra barata não prova que a ferramenta de produção, ciclo, material, e as tolerâncias serão as mesmas. Uma discussão útil sobre redução de custos, portanto, pergunta qual recurso, configurar, ou a suposição de volume pode mudar sem danificar os requisitos operacionais.

Tomados em conjunto, controle de mudanças, recebendo inspeção, e a economia de ferramentas e moldes deve ser tratada como uma conversa sobre fornecimento, em vez de reflexões posteriores separadas. Para compra em massa de caixa térmica, isso é importante porque um fornecedor só pode manter um preço contra suposições que sejam visíveis e estáveis. Uma RFQ controlada dá ao fornecedor espaço para propor alternativas, preservando ao mesmo tempo as funções que o comprador identificou como não negociáveis. Isso não garante o número mais baixo, mas reduz a chance de comprar uma especificação mais barata que cria uma operação mais cara.

Combine o isolamento e o líquido refrigerante com a rota real

As equipes de sourcing mais fortes tratam isso como uma entrada controlada, em vez de um detalhe de compra de última hora. O caminho térmico depende do material da parede, espessura da parede, articulações, ajuste da tampa, fechamentos, espaço aéreo interno, e como o refrigerante envolve a carga útil. Antes da produção em massa, isolamento mais espesso ou mais complexo consome mais material e pode aumentar as dimensões externas, o que pode aumentar os custos de embalagem e frete mesmo quando o volume interno de carga permanece o mesmo. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Peça dimensões internas e externas juntas, além de desenhos ou amostras que mostram a junta da tampa, seção de parede, e espaço de carga útil. Operacionalmente, um material com melhores propriedades de isolamento de laboratório ainda pode ter um desempenho ruim se a caixa completa tiver caminhos de vazamento, grandes espaços vazios, ou um pacote inadequado. Por esse motivo, desenhos e amostras físicas geralmente informam mais sobre a aquisição do que apenas o nome do produto ou a capacidade nominal.

É aqui que muitas citações deixam de ser comparáveis. Pacotes de gel, tijolos de gelo, materiais de mudança de fase, água gelada, ou gelo seco são componentes de resfriamento separados cujo condicionamento e posicionamento afetam todo o sistema térmico. Para um programa de pedido repetido, uma cotação apenas para o refrigerador pode parecer baixa até que a quantidade de líquido refrigerante, condicionando o trabalho, separadores, materiais absorventes, forros, e estoque de reposição são adicionados. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Esclareça se o refrigerante está incluído, opcional, ou fornecido por você, e solicite uma instrução de embalagem repetível se o controle de temperatura fizer parte do projeto. Do ponto de vista da engenharia, a caixa é o invólucro isolante; o refrigerante fornece capacidade de resfriamento. Nenhum deles deve ser avaliado isoladamente para uma rota sensível à temperatura. Se a remessa for sensível à temperatura, o registro de aprovação deve indicar a carga útil, condição do líquido refrigerante, sequência de embalagem, método de monitoramento, e a rota ou perfil de teste usado para julgar a aceitação.

Esse fator é fácil de ignorar porque geralmente fica fora do preço unitário principal. Para envio sensível à temperatura, o desempenho depende da configuração completa: recinto, refrigerante, carga útil, condicionamento, padrão de embalagem, exposição ambiental, rota, e procedimento operacional. Para equipes de sourcing, teste de desenvolvimento, trabalho de laboratório, documentação, e repetir estudos após grandes alterações no projeto podem representar custos reais do projeto, mesmo quando não fazem parte do preço da caixa moldada. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Pergunte qual método de teste, perfil ambiente, carga útil, refrigerante, Critérios de aceitação, e configuração de amostra suportam qualquer declaração de desempenho. Para programas formais de cadeia de frio, determine se padrões como métodos térmicos ISTA são relevantes para o seu processo de qualidade. Comercialmente, um tempo de espera declarado nunca deve ser tratado como universal, a menos que as condições de teste correspondam ao uso pretendido. Se a remessa for sensível à temperatura, o registro de aprovação deve indicar a carga útil, condição do líquido refrigerante, sequência de embalagem, método de monitoramento, e a rota ou perfil de teste usado para julgar a aceitação.

Tomados em conjunto, arquitetura de isolamento, refrigerante e embalagem, e as evidências térmicas e de transporte devem ser tratadas como uma conversa sobre fornecimento, em vez de reflexões posteriores separadas. Para compra em massa de caixa térmica, isso é importante porque um fornecedor só pode manter um preço contra suposições que sejam visíveis e estáveis. Uma RFQ controlada dá ao fornecedor espaço para propor alternativas, preservando ao mesmo tempo as funções que o comprador identificou como não negociáveis. Essa abordagem torna o preço final mais fácil de explicar internamente e mais fácil de defender durante a avaliação do fornecedor.

Use um scorecard de fornecimento em massa que inclua o custo total

É aqui que muitas citações deixam de ser comparáveis. Uma comparação significativa usa as mesmas dimensões internas, família material, estrutura de parede ou casca, acessórios, personalização, método de embalagem, quantidade, termo comercial, e requisitos de qualidade. Antes da produção em massa, quando essas entradas diferem, a diferença de preço pode refletir um produto diferente e não um fornecedor mais ou menos competitivo. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Crie uma planilha de comparação que registre itens incluídos e excluídos, cobranças únicas, custo da amostra, ferramentas, embalagem de papelão, peças de reposição, e base de frete. Comercialmente, um preço unitário sem especificação controlada é apenas um número preliminar. Documentar a suposição agora torna a negociação posterior, aprovação, e repita o pedido com muito mais facilidade.

As equipes de sourcing mais fortes tratam isso como uma entrada controlada, em vez de um detalhe de compra de última hora. O custo final vincula o preço de fábrica com a embalagem de exportação, encargos de origem, frete internacional, seguro, se aplicável, encargos relacionados com a alfândega, direitos ou impostos, tratamento de destino, entrega local, e efeitos de inventário. Para equipes de sourcing, produtos isolados volumosos podem mudar a economia em direção à eficiência do transporte, especialmente quando o frete é precificado por volume e não por massa real. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Crie uma planilha de custo de entrega por unidade usando os dados de embalagem do fornecedor e seu próprio despachante ou informações alfandegárias, em vez de solicitar ao fabricante um único número de destino universal. Operacionalmente, taxas de direitos e impostos dependem da classificação, origem, destino, e regras atuais, então eles devem ser verificados para a transação específica. Para um programa internacional, mantenha a cotação de fábrica, dados de remessa embalada, e estimativa do despachante como entradas separadas para que uma alteração no frete não reescreva silenciosamente a comparação do produto.

As equipes de sourcing mais fortes tratam isso como uma entrada controlada, em vez de um detalhe de compra de última hora. Depósitos, tempo de equilíbrio, pagamentos de ferramentas, taxas de amostra, inspeção detém, e o método de pagamento determinam quanto dinheiro será comprometido antes do recebimento das mercadorias. Do ponto de vista da engenharia, um pequeno desconto no preço unitário pode ser compensado por um momento de caixa desfavorável, custo de financiamento, ou o risco de pagar muito antes que a evidência de aceitação esteja disponível. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Compare as condições de pagamento com o preço e defina qual documentação ou inspeção libera cada etapa de pagamento. Para um programa de pedido repetido, os termos comerciais devem ser revisados ​​com as equipes financeiras e jurídicas do comprador, especialmente para novos fornecedores ou grandes programas personalizados. Documentar a suposição agora torna a negociação posterior, aprovação, e repita o pedido com muito mais facilidade.

As equipes de sourcing mais fortes tratam isso como uma entrada controlada, em vez de um detalhe de compra de última hora. O prazo de entrega pode incluir ferramentas, amostragem, obra de arte, preparação de materiais, moldagem, operações secundárias, inspeção, produção de caixas, reserva de exportação, e carregamento sazonal da fábrica. Operacionalmente, produção apressada ou remessas divididas podem eliminar uma vantagem de preço unitário, enquanto grandes estoques de segurança podem aumentar o custo de manutenção e ocultar problemas de qualidade até que muito estoque seja construído. A decisão final mais forte vincula a especificação, evidência, termo comercial, e consequência operacional em um registro. Peça um cronograma de marcos, identificar itens de longo prazo, e amostra separada, ferramentas, produção em massa, e prazos de entrega em vez de depender de um número de título. Do ponto de vista da engenharia, um prazo de entrega cotado só é útil quando seu ponto de partida, suposições, e as portas de aprovação estão claras. Documentar a suposição agora torna a negociação posterior, aprovação, e repita o pedido com muito mais facilidade.

Tomados em conjunto, normalização de cotação, modelagem de custos no destino, condições de pagamento e exposição de caixa, e o lead time e o planejamento da produção devem ser tratados como uma conversa sobre fornecimento, em vez de reflexões posteriores separadas. Para compra em massa de caixa térmica, isso é importante porque um fornecedor só pode manter um preço contra suposições que sejam visíveis e estáveis. Uma RFQ controlada dá ao fornecedor espaço para propor alternativas, preservando ao mesmo tempo as funções que o comprador identificou como não negociáveis. Essa abordagem torna o preço final mais fácil de explicar internamente e mais fácil de defender durante a avaliação do fornecedor.

Exemplo prático

Imagine que um distribuidor espera um grande programa sazonal e recebe um preço forte por uma quantidade muito elevada.. A resposta tentadora é comprar toda a previsão de uma só vez. Uma abordagem mais controlada é confirmar a amostra de produção, carregamento de caixa, requisito de armazenamento, plano de recebimento, e premissas de venda por distribuidores primeiro. Se o fornecedor puder reservar capacidade ou materiais sob um acordo geral, o comprador pode capturar parte do benefício de escala sem aceitar todo o estoque de produtos acabados no primeiro dia. A estrutura certa depende do acordo comercial, mas o exemplo mostra por que o preço por atacado deve estar vinculado ao comportamento do estoque, em vez de ser tratado como um desconto isolado.

Perguntas frequentes

Qual deve ser o tamanho do primeiro pedido de caixa frigorífica a granel?

Não existe uma quantidade universal. A primeira ordem de produção deve refletir a demanda, armazenar, fluxo de caixa, confiança no design, e capacidade do fornecedor. Uma disciplina comum é aprovar uma amostra representativa, verifique a embalagem e as dimensões críticas, confirmar controles de produção, e então dimensionar o volume de uma forma que não crie estoque desnecessário ou prenda o comprador a um design não comprovado.

O que deve ser inspecionado em um lote grande de caixas térmicas?

Os pontos de inspeção devem seguir a especificação aprovada. As verificações típicas podem incluir dimensões, ajuste da tampa, condição da superfície, defeitos moldados, hardware, marca, contagem de acessórios, condição da caixa, rotulagem, e limpeza. Programas sensíveis à temperatura também podem exigir embalagem separada ou verificação térmica. O plano exato deve refletir as consequências de um defeito na sua operação.

As caixas térmicas reutilizáveis ​​são sempre mais baratas para programas em massa??

Nem sempre. A reutilização pode melhorar a economia na logística de devolução, limpeza, inspeção, armazenar, e o controle de perdas são gerenciáveis. Se as unidades não retornarem de forma confiável, se a limpeza for difícil, ou se o transporte reverso for caro, o número esperado de ciclos bem-sucedidos pode ser muito baixo. Compare o custo por uso bem-sucedido, em vez de apenas o preço de compra.

Como os compradores podem reduzir o risco ao se comprometerem com uma grande quantidade?

Use um desenho e amostra controlados, concordar com critérios de aceitação mensuráveis, embalagem de documentos, exigir notificação de alteração, e considerar inspeções ou liberações escalonadas. As estruturas de previsão ou de pedidos programados podem, às vezes, proporcionar benefícios de escala, evitando a necessidade de receber toda a quantidade anual de uma só vez., mas os termos comerciais devem indicar claramente o que é vinculativo.

Conclusão

Uma resposta confiável para a compra a granel de caixas térmicas é construída a partir de uma especificação controlada, em vez de uma faixa de preço universal. Defina primeiro o espaço utilizável e a construção, ferramentas e personalização separadas do custo unitário recorrente, normalizar suposições de quantidade e embalagem, e calcular a economia entregue na mesma base de prazo comercial. Se o refrigerador fizer parte de uma remessa sensível à temperatura, exigir evidências para o pacote completo em vez de tratar o material de isolamento como prova. Finalmente, proteger o projeto aprovado através da qualidade da produção e controle de alterações. Essas etapas dão à compra um preço que pode ser comparado, explicado, e repetido.

Sobre Tempk

Suprimentos temporários embalagem da cadeia de frio produtos incluindo Caixas frigoríficas EPP e soluções de transporte isoladas para alimentos, mercado, farmácia, e aplicações logísticas. As informações públicas do produto mostram opções de projeto, como tamanho personalizado, espessura da parede, cor, logotipo, inserções, divisores, rótulos, correspondência de refrigerante, e método de embalagem. Para compradores discutindo preço, o ponto de partida útil é um resumo do projeto que define a carga útil, rota, refrigerante, personalização, quantidade do pedido, e expectativas de embalagem. O desempenho ou a qualificação da temperatura devem então ser revisados ​​em relação à embalagem específica e às evidências de apoio, em vez de presumidos apenas com base no material da caixa..

Próximo passo: Para uma comparação de fornecedores mais limpa, envie à Tempk uma RFQ controlada cobrindo o produto, níveis de quantidade, embalagem, prazo de entrega, e evidências exigidas antes da aprovação da produção.