تفاصيل المدونة

الرئيسية

تفاصيل المدونة

تعمل تقنية نشر AMR المُكيَّفة على البارد من HelloFresh على توسيع قدرة التنفيذ المبردة خمسة أضعاف

كولدشين

ماذا حدث

كشفت شركة Locus Robotics عن نتائج نشر روبوت متنقل مستقل ومخصص ضمن عملية التنفيذ المبردة لـ HelloFresh. بحسب الشركات, مكّن المشروع HelloFresh من زيادة سعة SKU التي يتم التحكم في درجة حرارتها من حوالي 100 المنتجات ل 500 منتجات.

عامل, علامة تجارية للوجبات الجاهزة ضمن مجموعة HelloFresh, تم نشرها في البداية 13 روبوتات Locus Origin في يوليو 2025. أضافت HelloFresh لاحقًا ملفًا آخر 26 الروبوتات في غضون ثلاثة أشهر, جلب النشر المبلغ عنه إلى 39 وحدات. ومن المقرر دعم العلامة التجارية EveryPlate في مرحلة لاحقة.

يعتبر المشروع ملحوظًا لأنه يعالج القيود العملية لأتمتة المستودعات داخل البيئات المبردة. قد تواجه الروبوتات المتنقلة القياسية التي تعمل بالبطارية انخفاضًا في كفاءة البطارية وتحديات في أداء المكونات عند درجات الحرارة المنخفضة. تطلب HelloFresh أيضًا من الروبوتات البقاء داخل المنطقة المبردة أثناء التشغيل والشحن, بدلاً من مغادرة المنطقة التي يتم التحكم في درجة حرارتها لاستعادة البطارية.

لدعم نموذج التشغيل هذا, طورت شركة Locus Robotics تحسينًا للمحرك الساخن وعدلت تكوين الشحن. وتقول الشركة إن هذه التغييرات تسمح للروبوتات بالعمل بشكل مستمر داخل بيئة التنفيذ المبردة.

كيف تعمل

The Locus Origin robots move customer orders through selected internal fulfillment stages rather than replacing the entire سلسلة التبريد.

يتم إدخال الطلبات في سير عمل الانتقاء وتعيينها للروبوتات المتنقلة من خلال منصة التنسيق LocusONE. تنتقل الروبوتات بعد ذلك عبر منطقة التسليم المبردة, التنسيق مع موظفي المستودعات أو محطات الانتقاء, ونقل الطلبات المكتملة نحو نقطة التسليم المناسبة.

تشير تقارير Locus Robotics إلى أن متوسط وقت المهمة يبلغ ثلاث دقائق و 36 ثواني من حث الطلب إلى تسليم الصندوق. ويدعم النشر حاليًا تقريبًا 12,000 قدم مربع من مساحة الوفاء المبردة وتتضمن خطين عاليي السرعة لاختيار مجموعة الوجبات. في بعض سير العمل, تقوم الروبوتات بنقل الأوامر مباشرة من مرحلة الاستقراء إلى مرحلة التسليم مع الاحتفاظ بتتبع الطلب الرقمي.

تعد تعديلات التخزين البارد أمرًا أساسيًا للنظام. يمكن أن تؤثر درجات الحرارة المنخفضة على إخراج البطارية, سلوك الشحن, تشحيم, المكونات الإلكترونية وأداء المحرك. في هذا التطبيق, تم إدخال مكونات المحرك الساخنة وترتيبات الشحن المعدلة حتى تتمكن الروبوتات من البقاء داخل المنطقة المبردة أثناء دورات التشغيل وإعادة الشحن.

وهذا يختلف عن التثبيت التقليدي للناقل الثابت. يمكن إدخال الروبوتات المتنقلة المستقلة في تخطيط المستودع الحالي ذي البنية التحتية الأقل ديمومة, ويمكن إعادة توجيه الوحدات الفردية في حالة عدم توفر روبوت آخر. قالت HelloFresh إنها فكرت في البداية في نظام أتمتة أكبر يتضمن موردين إضافيين ولكنها اختارت إثباتًا مركّزًا للمفهوم مع Locus Robotics لتقليل التعقيد المسبق واكتساب الخبرة التشغيلية قبل التوسع.

لا ينبغي تفسير وقت المهمة الذي تم الإبلاغ عنه والذي يبلغ ثلاث دقائق و36 ثانية على أنه إجمالي وقت تنفيذ طلب العميل. فهو يصف حركة محددة بين الحث والإنزال في الصندوق. لا يزال الأداء العام للوفاء يعتمد على تجديد المنتج, دقة الانتقاء, التعبئة, التحكم في درجة الحرارة, جدولة الإرسال وتسليم الميل الأخير.

لماذا يهم

يجمع تنفيذ الوجبات المبردة بين تنوع SKU العالي ونوافذ التشغيل القصيرة والمتطلبات الصارمة لسلامة المنتج.

زيادة تشكيلة المنتجات من 100 ل 500 تقوم وحدات SKU بأكثر من مجرد إضافة خيارات القائمة. يزيد من تعقيد عملية الشق, التجديد, تناوب الدفعة, فصل مسببات الحساسية, دقة الانتقاء, مراقبة المخزون وإدارة انتهاء الصلاحية. وبالتالي فإن أي زيادة في التشكيلة يجب أن تكون مدعومة بحركة أسرع للمواد وتنسيق أوامر أكثر موثوقية.

تسلط هذه القضية الضوء أيضًا على التحدي الأوسع لأتمتة غرف التبريد: لا يمكن دائمًا نقل المعدات المصممة للمستودعات المحيطة مباشرة إلى العمليات المبردة دون تعديل.

يمكن أن تؤثر الظروف الباردة على البطاريات, أجهزة استشعار, يعرض, الكابلات, مواد التشحيم والمكونات الميكانيكية. قد يتشكل التكثيف أيضًا عندما تتحرك المعدات بين مناطق درجة الحرارة. وبالتالي فإن مشروع أتمتة مخزن التبريد الناجح يتطلب مؤهلات بيئية, ليس فقط تكامل البرمجيات.

يشير نشر HelloFresh إلى أنه يمكن تكييف الأتمتة المعيارية مع منشأة تبريد موجودة دون الالتزام الفوري بنظام ثابت كبير. بحسب المصدر, تم الانتهاء من الكثير من الاختبارات تقريبًا, في حين أن التحقق النهائي في الموقع لا يتطلب سوى عدة أيام بعد وصول الروبوتات.

وتتسم المرونة بأهمية خاصة بالنسبة للعمليات الغذائية الموجهة مباشرة إلى المستهلك. الطلب على مجموعة الوجبات, يمكن أن تتغير الوصفات ومجموعات SKU بشكل متكرر. قد يوفر تخطيط الناقل الثابت إنتاجية عالية لملف تعريف منتج مستقر ولكن قد يكون من الصعب إعادة تكوينه عندما يتغير تنوع المنتج أو تسلسل الطلب.

تقدم الروبوتات المتنقلة نموذجًا آخر: يمكن توسيع القدرة عن طريق إضافة وحدات, تعديل سير العمل أو إعادة تخصيص الروبوتات بين مناطق العمليات. لكن, لا تزال حالة العمل تعتمد على تكامل WMS الموثوق به, الانضباط التجديد, تدريب الموظفين وقياس الأداء الدقيق.

تأثير B2B

لمشغلي التخزين البارد, توفر هذه الحالة إطارًا مفيدًا لتقييم الأتمتة بما يتجاوز الإنتاجية الرئيسية.

يجب أن يتضمن تأهيل المعدات مدة البطارية المتوقعة في درجة حرارة التشغيل, أداء الشحن, سلوك البداية الباردة, حدود درجة حرارة المكونات وفترات الصيانة. يجب على المشغلين أيضًا اختبار موثوقية الاتصال, دقة الملاحة, الجر الأرضي وأداء التوقف في حالات الطوارئ في ظل ظروف التبريد الفعلية.

تتطلب مواقع الشحن اهتمامًا خاصًا. قد تؤدي محطة الشحن المثبتة داخل منطقة مبردة إلى زيادة الحمل الكهربائي وإدخال حرارة موضعية, بينما قد يؤدي وجود الشاحن خارج الغرفة الباردة إلى إنشاء فتحات إضافية للأبواب والتعرض للتكثيف. يعتمد التصميم الصحيح على درجة حرارة المنشأة, ملف تعريف حركة المرور وجدول التشغيل.

يجب أيضًا دمج متطلبات سلامة الأغذية والصرف الصحي في اختيار المعدات. قد تتطلب الروبوتات التي تعمل بالقرب من الأطعمة غير المعبأة أو المعبأة جزئيًا مواد مناسبة, إجراءات التنظيف وضوابط التلوث. يجب تصميم الوصول إلى الصيانة بحيث لا تؤدي الإصلاحات إلى إدخال مواد غريبة أو تعطيل التقسيم الصحي.

لشركات الوجبات وموزعي المواد الغذائية, توضح الزيادة بمقدار خمسة أضعاف في سعة SKU المبلغ عنها كيف يمكن لأتمتة سلسلة التبريد الداخلية أن تدعم تنوع المنتجات دون الاعتماد فقط على مساحة البناء الإضافية. مع ذلك, لا تحل الأتمتة محل مراقبة درجة الحرارة أو إدارة العمر الافتراضي. درجات حرارة المنتج, درجات حرارة الغرفة, مدة فتح الباب, لا يزال يتعين التحكم في عمر المخزون ووقت بقاء الإرسال بشكل مستقل.

لتكامل الأنظمة, يوضح المشروع قيمة النشر المرحلي. يمكن لإثبات محدود للمفهوم التحقق من صحة الملاحة, سلوك البطارية, تفاعل الموظفين واتصال WMS قبل توسيع النظام عبر العلامات التجارية أو المرافق الإضافية.

لمقدمي تكنولوجيا سلسلة التبريد, هناك فرصة لربط بيانات الأتمتة ببيانات درجة حرارة التشغيل. قد يعرف المستودع مكان وجود الروبوت والنظام, بينما تسجل منصة منفصلة ظروف الغرفة الباردة. يمكن أن يساعد دمج هذه الأنظمة المشغلين في تحديد ما إذا كان هناك تأخير, يؤدي الازدحام أو فتح الأبواب المتكرر إلى زيادة تعرض المنتج.

الدرس الأوسع نطاقًا في مجال B2B هو أن التشغيل الآلي المبرد يتطلب كلاً من الهندسة اللوجستية والهندسة الحرارية. النظام الأكثر فعالية ليس مجرد أسرع روبوت. إنه نظام يمكنه الحفاظ على أداء يمكن التنبؤ به داخل بيئة درجة الحرارة المطلوبة مع دعم دقة المخزون, سلامة الأغذية وتدفق الطلب الموثوق.

مقال سابق

المقال التالي