Détail du blog
La solution d'automatisation du stockage frigorifique OPEX met en avant l'innovation en matière de traitement multi-températures
Source: Société OPEX
Ce qui s'est passé
OPEX Corporation a été reconnue par Logistics Matters avec le 2026 Prix de la solution d'entrepôt de l'année pour sa première solution d'automatisation d'entreposage frigorifique en son genre. L’annonce met en évidence la multi-température d’OPEX, capacité de stockage frigorifique multi-profondeur pour les systèmes automatisés de traitement des commandes en entrepôt, développé grâce à un partenariat technologique avec l’innovateur du commerce de la chaîne du froid Peltier.
La solution apporte une fonctionnalité multi-température aux systèmes automatisés de stockage et de récupération Perfect Pick et Infinity d'OPEX grâce à l'utilisation de la technologie Peltier Tote.. Pour les opérateurs de la chaîne du froid, ceci est pertinent car cela indique un modèle d'exécution plus flexible où les conditions ambiantes, glacé, et les produits surgelés peuvent être traités dans un environnement d'automatisation plus intégré.
Comment ça marche
Le modèle OPEX-Peltier utilise des bacs à température contrôlée dans le cadre de flux de travail automatisés de stockage et de récupération.. Au lieu de compter uniquement sur de grandes chambres de congélation, chambres réfrigérées séparées, ou une infrastructure de stockage frigorifique entièrement dédiée, le système permet aux bacs individuels de maintenir des points de consigne de température contrôlés tout en se déplaçant dans un environnement d'entrepôt automatisé.
La solution est conçue pour prendre en charge la température ambiante, réfrigéré, et produits surgelés dans un cadre AS/RS unique. Chaque fourre-tout peut être alimenté en énergie lors d'un stockage à plusieurs profondeurs, et les températures sont maintenues pendant le transport par les véhicules robotisés OPEX iBOT.
Du point de vue de l’ingénierie de la chaîne du froid, cette approche répond à un défi opérationnel de longue date: comment combiner la vitesse d'exécution automatisée avec l'intégrité du produit à température contrôlée. Les environnements de congélation traditionnels peuvent être coûteux, à forte intensité de main d'œuvre, et difficile à automatiser à grande vitesse. Un système de chaîne du froid au niveau du bac crée une structure plus modulaire, permettant au contrôle de la température de se rapprocher de l'unité de produit.
Pourquoi ça compte
Le respect de la chaîne du froid devient de plus en plus complexe à mesure que l'épicerie, pharmaceutique, sciences de la vie, restauration, et les opérateurs de commerce électronique traitent davantage de commandes à températures mixtes. Une seule commande client peut inclure des produits surgelés, produits réfrigérés, et biens ambiants. La gestion de ces flux via une infrastructure distincte peut créer des étapes de traitement supplémentaires, cycles de sélection plus longs, exigences de main-d'œuvre plus élevées, et un plus grand risque d’excursion de température.
L'automatisation multi-température peut réduire ces obstacles. En intégrant des bacs à température contrôlée dans les flux de travail AS/RS, les opérateurs peuvent réduire les transferts de produits, améliorer la précision du choix, et prendre en charge un assemblage plus rapide des commandes tout en maintenant l'intégrité de la chaîne du froid.
Ceci est particulièrement important pour les environnements d'exécution à haut débit où la disponibilité de la main-d'œuvre, coût de l'énergie, empreinte de l'entrepôt, et les performances au niveau du service affectent tous l’économie d’exploitation.
Impact B2B
Pour les exploitants d’épiceries et de services alimentaires, la solution OPEX met en évidence une voie potentielle vers une réalisation plus flexible des commandes à température mixte. Au lieu de séparer les produits congelés, glacé, et l'ordre ambiant s'écoule dans des zones opérationnelles déconnectées, les détaillants peuvent être en mesure de consolider davantage d'activités dans un système automatisé.
Pour les prestataires logistiques pharmaceutiques et des sciences de la vie, le même concept peut prendre en charge un contrôle plus strict des produits dans les installations manipulant des produits de santé sensibles à la température, à condition que la validation, qualification, et les exigences en matière de surveillance sont correctement satisfaites.
Pour les fournisseurs d’équipements et d’automatisation de la chaîne du froid, le développement signale une demande croissante pour des systèmes combinant la robotique, contrôle de la température, Connectivité IoT, et surveillance de l'état en temps réel. Les acheteurs ne recherchent plus uniquement une plus grande capacité de stockage frigorifique. Ils ont de plus en plus besoin d'une automatisation qui protège l'intégrité des produits tout en améliorant le débit..
Pour les fournisseurs de solutions de chaîne du froid B2B, le point stratégique à retenir est clair: le futur traitement de la chaîne du froid sera plus modulaire, basé sur les données, et au niveau du produit. Les solutions qui rapprochent le contrôle de la température de l'unité de manutention peuvent aider les opérateurs à réduire la complexité des infrastructures tout en améliorant la flexibilité opérationnelle..
