تفاصيل المدونة
Wholestone تفتتح منشأة للتخزين البارد في نبراسكا بقيمة 40 مليون دولار
مصدر: مزج 105.5 الأخبار المحلية
هولستون $40 يزيل متجر Million Cold Store عنق الزجاجة الحرج في معالجة لحم الخنزير
ماذا حدث
افتتحت Wholestone Prestage رسميًا منشأة جديدة للتخزين البارد في عملية معالجة لحم الخنزير في فريمونت, نبراسكا.
أقامت الشركة حفل قص الشريط في أغسطس 25, 2026. يغطي المبنى الجديد حوالي 80,000 قدم مربع ويمثل استثمارًا يبلغ حوالي $40 مليون.
يقول تحديث شركة Wholestone أن المنشأة تضيف ما يقرب من تسعة ملايين رطل من سعة التخزين المبردة والمجمدة. تؤكد التقارير المحلية أيضًا أن المشروع تم تصميمه لإزالة عنق الزجاجة بين أرضية التصنيع الحالية وعمليات التخزين البارد النهائية.
وقال مدير المصنع ستيف ويرز إن التصميم المعدل سيسمح للمنتجات بالانتقال بكفاءة أكبر من التصنيع إلى التبريد والتخزين, مساعدة الشركة على تبريد المنتجات عاجلاً وتحسين جودة المنتج النهائي.
يرتبط الاستثمار أيضًا بخطط الإنتاج طويلة المدى لشركة Wholestone. وتتوقع الشركة معالجة ما يقرب من مليون خنزير إضافي سنويًا بحلول عام 2018 2028, وهذا يعني أن سعة التخزين البارد يجب أن تتوسع جنبًا إلى جنب مع الذبح, إنتاجية التصنيع والتعبئة.
وبالتالي فإن المشروع هو أكثر من مجرد توسيع المستودع. إنه استثمار متكامل في المعالجة وسلسلة التبريد يهدف إلى مواءمة القدرة التصنيعية مع البنية التحتية المبردة اللازمة لحماية منتجات لحم الخنزير النهائية والاحتفاظ بها..
كيف تعمل
تبدأ سلسلة تبريد معالجة اللحوم قبل دخول الصناديق الكرتونية الجاهزة إلى المستودع.
بعد الذبح والتصنيع, يجب أن تتحرك منتجات لحم الخنزير من خلال التبريد الخاضع للرقابة, التغليف, التدريج المؤقت, التخزين المبرد أو المجمد والنقل الخارجي. يؤثر أداء كل خطوة على سلامة الأغذية, الحياة الافتراضية, جودة المنتج وقبول العملاء.
الهدف المعلن لشركة Wholestone هو نقل المنتج من أرضية التصنيع إلى مساحة تخزين خاضعة للرقابة بسرعة أكبر. يمكن أن يساعد تقليل وقت النقل الداخلي المصنع على تجنب التراكم بين الإنتاج والتخزين, خاصة عندما يتجاوز إنتاج التصنيع مؤقتًا سعة المبردات الموجودة, غرف التجميد أو الأرصفة الخارجية.
تعمل المنشأة الجديدة أيضًا على إنشاء مخزن مؤقت أكبر للمخزون.
لا ينتج مصنع المعالجة دائمًا ويشحن بنفس المعدل تمامًا. قد يستمر الإنتاج أثناء طلب العملاء, مقطورات مبردة, تصدير المستندات أو تلقي المواعيد يتبع جدولًا مختلفًا. يسمح التخزين البارد الإضافي للمصنع بفصل جزء من جدول الإنتاج عن جدول الإرسال دون نقل المنتجات إلى بيئة غير مناسبة.
المعلومات المنشورة لا تكشف عن مناطق درجات الحرارة المحددة للمستودع, عدد البليت, هندسة التبريد, تكوين الأرفف أو مستوى الأتمتة. لا ينبغي استنتاج هذه التفاصيل من حجم المبنى أو وزن التخزين المبلغ عنه.
من الناحية التشغيلية, لكن, ستحتاج المنشأة التي تتعامل مع المنتجات المبردة والمجمدة إلى فصل منضبط بين ملفات درجة الحرارة.
قد يتطلب لحم الخنزير الطازج أو المبرد نطاق تخزين مختلف, نمط تدفق الهواء وقاعدة دوران المخزون من المنتجات المجمدة بالكامل. يجب أن يحدد نظام إدارة المستودعات الحالة المطلوبة لكل SKU ويمنع المنتجات من الدخول إلى المنطقة الخطأ.
يعد الاستلام من قاعة المعالجة نقطة تحكم مهمة أخرى.
يجب أن تدخل المنتجات إلى مخزن التبريد مع التعريف الصحيح, الكثير من المعلومات, حالة التعبئة والتغليف وحالة درجة الحرارة. إن نقل المنتجات إلى غرفة أكثر برودة لا يؤدي تلقائيًا إلى تصحيح الانحراف السابق في درجة الحرارة أو عملية التبريد غير الكافية.
ولذلك يجب أن تظل سجلات درجة حرارة المستودعات مرتبطة بالإنتاج, سجلات التبريد والتعبئة.
قد يتضمن تاريخ المنتج الكامل:
- وقت المعالجة والتعبئة
- تحديد المنتج أو الدفعة
- درجة حرارة الدخول
- منطقة التخزين المخصصة
- موقع المستودع
- تاريخ الحركة الداخلية
- العملاء الخارجيين والشحن
- سجلات مراقبة المقطورة ودرجة الحرارة
يسمح اتصال البيانات هذا لفرق الجودة بتحديد المخزون الذي يحتمل أن يتأثر إذا كان إنذار الغرفة الباردة, فشل الباب, حدوث مشكلة في التبريد أو انقطاع التيار الكهربائي.
ستؤثر أرصفة التحميل أيضًا على أداء سلسلة التبريد.
يمكن لمخزن تبريد كبير أن يحافظ على درجات حرارة داخلية مستقرة ولكنه لا يزال يفقد السيطرة أثناء التدريج الخارجي. المنتجات التي تنتظر بالقرب من أبواب حوض السفن المفتوحة أو داخل المقطورات التي لم يتم تبريدها مسبقًا قد تتعرض لدرجات حرارة غير ضرورية.
ولذلك ستحتاج المنشأة إلى انتقاء الطلبات المنسقة, مواعيد المقطورة, مهام الإرساء وإجراءات التحميل السريع.
لماذا يهم
ويوضح المشروع سبب عدم إمكانية دعم نمو قطاع تصنيع الأغذية بمعدات الإنتاج وحدها.
يجوز للشركة زيادة قدرة الذبح أو التصنيع, لكن هذا الناتج الإضافي لا يخلق قيمة كبيرة إذا لم يكن من الممكن تبريد المنتجات, تخزينها وشحنها بنفس المعدل. يصبح التخزين البارد عائقًا للتصنيع وليس وظيفة لوجستية منفصلة.
وصفت Wholestone بوضوح حدود السعة السابقة بأنها عنق الزجاجة الذي يجب إزالته قبل أن تتمكن الشركة من مواصلة النمو.
يمكن أن توفر إضافة السعة التي تبلغ حوالي تسعة ملايين رطل مرونة أكبر خلال فترات ذروة الإنتاج, تغييرات طلب العملاء واضطرابات النقل. وقد يؤدي أيضًا إلى تقليل الاعتماد على مساحة مؤقتة لطرف ثالث أو التحركات المتكررة بين المرافق المنفصلة.
يمكن أن يؤدي تقليل التحويلات الخارجية إلى تقليل وقت المناولة, تكلفة النقل وعدد عمليات تسليم الحضانة. كل عملية تسليم يتم تجنبها تؤدي أيضًا إلى إزالة نقطة واحدة حيث هوية المنتج, حالة الختم, قد يتم فصل سجلات درجة الحرارة أو تعليمات الشحن.
ويرتبط هذا الاستثمار بشكل خاص بسلاسل توريد اللحوم لأن منتجات البروتين المبردة والمجمدة تجمع بين الإنتاجية العالية والمتطلبات الصحية ودرجات الحرارة الصارمة..
يجب التعامل مع كميات الإنتاج الكبيرة بسرعة, ولكن السرعة لا يمكن أن تضعف ضوابط سلامة الأغذية. يجب أن يدعم مخزن التبريد تقسيم المناطق الصحية, مكافحة الآفات, تتبع الكثير, مراقبة درجة الحرارة وإجراءات إصدار المنتج مع نقل المخزون بكفاءة.
يخلق المشروع أيضًا تبعية تشغيلية مركزة.
عندما يضيف المصنع سعة تخزينية كبيرة في نفس موقع الإنتاج, قد يعتمد المزيد من المخزون على نظام تبريد واحد, إمدادات الكهرباء والبناء. وهذا يزيد من أهمية التكرار والتخطيط لحالات الطوارئ.
يجب أن تعالج خطط النسخ الاحتياطي:
- فقدان الطاقة الكهربائية
- فشل نظام التبريد
- القيود المفروضة على الحريق أو الوصول إلى المنشأة
- تعطل نظام إدارة المستودعات
- محدودية النقل الخارجي
- سعة الفريزر أو المبرد البديلة غير متوفرة
تزيد المنشأة الجديدة من سيطرة Wholestone على سلسلة توريد لحم الخنزير المتكاملة الخاصة بها, ولكنه يزيد أيضًا من أهمية حماية عقدة السلسلة الباردة هذه.
تأثير B2B
لمعالجات اللحوم, يقدم مشروع هولستون درسًا واضحًا في تخطيط القدرات.
التخزين البارد, قارِس, وينبغي تقييم قدرة التعبئة والتغليف والتحميل جنبا إلى جنب مع نمو الإنتاج. إن إضافة مليون حيوان من قدرة المعالجة السنوية يمكن أن يخلق ضغطًا عبر كل خطوة في اتجاه المصب, حتى عندما يعمل خط المعالجة نفسه كما هو مخطط له.
يجب على المعالجات أن تضع نموذجًا لذروة الإنتاج اليومي بدلاً من متوسط الحجم السنوي فقط. يجب أن يكون مخزن التبريد قادرًا على استيعاب الإنتاج خلال عطلات نهاية الأسبوع, تأخير النقل, إيقاف تشغيل الصيانة وتغييرات طلب العملاء.
لمطوري غرف التبريد وشركات البناء, تتطلب مشاريع المعالجة المتكاملة تصميمًا مناسبًا للطعام بدلاً من البناء الصناعي القياسي.
قد تشمل المتطلبات ذات الصلة:
- مغلفات معزولة عالية الأداء
- حواجز البخار والأرضيات المحمية
- التشطيبات الصحية
- التكرار في التبريد
- واجهات قفص الاتهام التي تسيطر عليها
- الحماية من الحرائق متوافقة مع البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة
- الوصول إلى الصرف الصحي والصرف الصحي
- قوة احتياطية
- مساحة للصيانة والتدخل في حالات الطوارئ
لمقاولين التبريد, يجب أن يؤكد برنامج التشغيل الأداء في ظل أحمال المنتج التمثيلية.
لا يثبت الاختبار المنسدل للغرفة الفارغة أن المستودع يمكنه الحفاظ على درجة الحرارة عند التحميل الكامل, عندما تكون الأبواب نشطة أو عندما تدخل المنتجات الدافئة من الإنتاج.
يجب أن تحدد خرائط درجة الحرارة المواقع الدافئة والباردة بالقرب من الأبواب, الجدران, السقوف, المبخرات ومناطق التخزين المحملة بكثافة.
للناقلات المبردة, قد تؤدي زيادة إنتاج المصنع إلى خلق طلب إضافي على سعة المقطورات المبردة والمجمدة.
يجب على شركات النقل التي تخدم المصنع التأكد من نظافة المقطورة, التبريد المسبق, حالة وحدة التبريد, مستوى الوقود, نقطة الضبط وحالة التنبيه قبل التحميل. يجب على فرق الإرسال أيضًا الاحتفاظ بسجلات درجة حرارة الرحلة والاستجابة بسرعة لأي خطأ في TRU.
لموردي التعبئة والتغليف, تعمل الكميات الكبيرة المبردة والمجمدة على زيادة الطلب على المواد التي تحافظ على الأداء عند درجات حرارة منخفضة.
كرتون, أفلام, التفاف البليت, يجب أن تظل الملصقات والمواد اللاصقة مستقرة من الناحية الهيكلية أثناء التبريد, التجميد, تخزين, المناولة والنقل. يجب أن تدعم العبوة أيضًا تدفق الهواء حيث يعتمد التبريد السريع أو توحيد درجة الحرارة على دوران الهواء.
لبرامج المستودعات ومقدمي التتبع, الفرصة الأكثر قيمة هي ربط بيانات الإنتاج بسجلات التخزين والشحن.
يجب أن يسمح النظام لفرق الجودة بتحديد المنتجات التي دخلت المستودع أثناء حدث درجة الحرارة, أين تم تخزينها وأي العملاء استلموها لاحقًا.
لفرق الطاقة والاستدامة, منشأة بهذا الحجم ستولد حملًا كهربائيًا مستمرًا كبيرًا.
يجب قياس الأداء باستخدام مقاييس مثل استهلاك الطاقة لكل رطل مخزن أو مشحون, ذروة الطلب, كفاءة نظام التبريد, وقت فتح الباب وإنتاجية المنتج. لا ينبغي تقييم كفاءة الطاقة بشكل منفصل عن استقرار درجة الحرارة والموثوقية التشغيلية.
لشركات التأمين وفرق استمرارية الأعمال, يخلق المتجر البارد الجديد مخاطر القيمة والتركيز.
ويجب أن تحدد ترتيبات الطوارئ قدرة تبريد بديلة, ناقلات النقل المؤهلة, الوثائق المطلوبة والحد الأقصى من الوقت المتاح لنقل المخزون في حالة عدم توفر المنشأة.
والدرس الأوسع هو أن التخزين البارد جزء من القدرة الإنتاجية.
هولستون $40 يُظهر استثمار مليون دولار كيف يمكن لمعالج الطعام إزالة عنق الزجاجة الداخلي عن طريق توصيل التصنيع, قارِس, التخزين وإرضاء العملاء بشكل أوثق. وستعتمد قيمتها على المدى الطويل على ما إذا كانت السعة الإضافية توفر تدفقًا أسرع للمنتجات, تحكم موثوق في درجة الحرارة ومرونة كافية لدعم النمو المخطط للشركة.
