Feito para caber na sua caixa de remessa

Liners isolantes sob medida para caixas de envio de cadeia fria

Transforme uma caixa de papelão ondulado existente em um caixa de envio térmico compacto com um liner dimensionado em torno do interior real da caixa, carga útil, posições de refrigeração, fluxo de trabalho de fechamento e embalagem.

Ajuste a caixa realUse dimensões internas medidas, tamanho externo não nominal.
Proteja o volume utilizávelConsidere a espessura liner, dobras, folga do líquido refrigerante e da carga útil.
Envie e embale com eficiênciaEscolha embalagem plana, fornecimento equipado ou pré-montado.

Prepare uma solicitação de amostra

Criar especificação de liner isolante para caixa

Insira as medidas da caixa e selecione as condições operacionais que importam. Tempk pode usar este briefing para preparar uma estrutura liner e um plano de amostra para ajuste e revisão térmica.

Interior medido da caixaComprimento x largura x altura

Incluir no escopo personalizado

Envie uma amostra de caixa montada ou seu dieline quando possível. A margem de ajuste final depende da espessura da placa, quadratura da caixa, construção de forro, dobras e velocidade de embalagem.

Proposta de amostra sugerida

Liner dobrável sob medida para encomenda

    Meça antes da seleção do material

    Trabalhar do interior da caixa até a câmara útil

    O liner deve caber na caixa e ainda deixar espaço suficiente para o produto, refrigerante, divisórias e fechamento. O tamanho nominal da caixa raramente captura a espessura da placa, variação de fabricação ou interferência de flap.

    Comprimento internoLargura internaAltura interna
    Câmara de carga útil
    depois de liner, dobras e fechamento

    1. Medir a caixa montada

    Registrar comprimento interno, largura e altura em mais de um ponto. Nota do quadro de notas, flauta, layout de aba e quaisquer painéis curvados.

    2. Reservar espaço para a espessura do liner

    Espuma, bolha, espessura da placa, sobreposições de canto e fechamento superior reduzem a câmara interna transparente.

    3. Verificar o packout carregado

    Confirmar a remoção da carga útil, folga do líquido refrigerante, controle de vazio, pressão de fechamento e formato da caixa com o formato real do produto.

    Use o Ferramenta de dimensionamento Box Liner para organizar medidas básicas. O tamanho final do corte ainda deve ser confirmado a partir de uma amostra física ou linha de corte aprovada.

    Escolha como o liner é montado

    Ajustar o formato do liner à estação de embalagem

    O padrão de dobra afeta a cobertura dos cantos, tempo de embalagem, volume de embalagem plana, caminhos de umidade e com que consistência os operadores podem fechar a caixa.

    Configuração rápida

    Liner dobrável de peça única

    Uma pontuação liner abre dentro da caixa e reduz o número de peças soltas na estação de embalagem.

    Melhor ponto de partida
    Repita as caixas de pacotes com um tamanho estável e uma sequência de carregamento simples.
    Confirmar
    Memória dobrável, sobreposição de canto, fechamento superior e altura de pilha plana.
    Ajuste flexível

    Conjunto de liner multipainel

    Painéis separados podem se adaptar às proporções incomuns da caixa ou criar diferentes construções de parede e tampa.

    Melhor ponto de partida
    Caixas grandes, baixos volumes iniciais ou projetos comparando combinações de isolamento.
    Confirmar
    Contagem de peças, marcas de orientação, lacunas, tempo de montagem e risco de falta de painel.
    Inserção contida

    Inserto de pouch ou placa laminada

    Uma bolsa pode simplificar a contenção de umidade; uma inserção de placa laminada pode adicionar forma e dobras definidas.

    Melhor ponto de partida
    Cargas molhadas, pequenas parcelas ou packouts que precisam de uma cavidade mais autossustentável.
    Confirmar
    Posição da costura, risco de perfuração, drenagem, sobreposição da tampa e remoção do produto.

    Defina o que será cotado

    Especificar o liner como componente completo fornecido

    O nome do material por si só não é suficiente para compras repetidas. O desenho, construção de camadas, dobras, costuras, tolerâncias e método de embalagem devem ser controlados em conjunto.

    Item de especificaçãoEscolhas para definirO que verificar na amostra
    Caixa e ajusteDimensões internas medidas, cartão de papelão, Dimensões externas do liner, folga e orientação da montagemFácil inserção sem flambagem, lacunas ou pressão externa excessiva na caixa.
    Construção térmicaEspuma EPE revestida com folha, folha de bolha, placa laminada ou um conceito acordado de papel/fibraIdentidade da camada, grossura, condição de borda, compressão e consistência entre painéis.
    Dobre e costurePadrão de pontuação de uma peça, conjunto de painéis, costura de bolsa, sobreposição de canto, estilo da tampa e método de uniãoNenhum canto aberto não intencional, obstáculo, borda afiada ou ambiguidade de montagem.
    Controle de umidadeFilme de superfície, costura selada, saco de forro, base absorvente, contenção de vazamento e decisão de ventilaçãoCaminho de condensação, molhado, punção, adesão da etiqueta e resistência da caixa após a rota.
    Integração de refrigerantePrincipal, posições laterais ou de base; bolsos; divisores; camadas de buffer; tamanho da embalagem e método de remoçãoColocação estável do líquido refrigerante sem esmagar o produto ou impedir o fechamento.
    IdentificaçãoLogotipo, cor, Código de tamanho liner, marcas de dobra, número da peça, etiqueta do lote e instruções de embalagemOs operadores podem selecionar, oriente e dobre o liner correto sem suposições.
    Pacote de suprimentosQuantidade de pilha plana, tamanho do pacote, kit de papelão, padrão de palete, envoltório de umidade e condição de armazenamentoCubo de armazém aceitável, hora de desempacotar, planicidade do painel e taxa de danos.

    Planeje o formulário de fornecimento

    Comparar preço do liner com embalagem e volume de frete

    Um liner que tem bom desempenho, mas chega em formato pré-montado volumoso, pode criar carga de entrada evitável e pressão no armazém. Revise toda a operação de embalagem antes de aprovar o fornecimento.

    1

    Embalado plano

    Menor volume montado no recebimento e adequado para fornecimento em volume paletizado. Verifique a memória dobrável, tempo de configuração do operador e proteção do pacote.

    2

    Kit de caixa

    Liner e caixa correspondente são embalados como um conjunto controlado. Verifique a identificação da peça, integridade do kit e fluxo de trabalho de reposição.

    3

    Pré-montado

    Reduz a dobragem na estação de expedição, mas aumenta o volume de transporte e armazenamento. Verifique o aninhamento, recuperação de forma e manuseio de danos.

    Aprovar o liner em etapas

    Verificar ajuste e operação antes do ensaio térmico carregado

    Ajuste de separação, as verificações de estação de embalagem e desempenho facilitam a compreensão das alterações de projeto e evitam gastar um teste térmico em um liner que os operadores não conseguem montar de forma consistente.

    Portão 1

    Amostra cortada

    Confirme as dimensões, dobras, costuras, sobreposição da tampa, inserção da caixa e a câmara mínima utilizável.

    Portão 2

    Teste de embalagem

    Cronometre a montagem, carregar produto real e refrigerante, verifique a pressão de fechamento e observe os erros do operador.

    Portão 3

    Teste de temperatura com carga

    Utilize a carga útil acordada, condições iniciais, refrigerante, perfil ambiente e posições do sensor.

    Portão 4

    Revisão de trânsito

    Inspecione o movimento liner, punção, molhado, resistência da caixa, condição do produto e etapas de recebimento.

    Do desenho à repetição do fornecimento

    Desenvolver o liner OEM em torno do packout real

    Etapa 1

    Medir

    Forneça uma caixa erguida, dimensões internas, detalhes da placa e espaço de carga necessário.

    Etapa 2

    Escolher estrutura

    Defina a direção do material, padrão de dobra, encerramento, controle de umidade e posições de refrigeração.

    Etapa 3

    Amostra cortada

    Avaliar ajuste, conjunto, volume utilizável, rótulos e a sequência de embalagem carregada.

    Etapa 4

    Testar packout

    Verifique a rota térmica acordada e o manuseio, condensação e integridade da caixa.

    Etapa 5

    Liberar pedido

    Aprove o desenho, tolerâncias, quantidade do pacote, pacote de paletes, arte e código de novo pedido.

    Antes de solicitar uma amostra

    Perguntas sobre liners de caixa sob medida

    Devo enviar a caixa fora ou dentro das dimensões?

    Enviar comprimento interno medido, largura e altura de uma caixa erguida. Forneça também o tamanho externo, grau da placa ou linha da matriz, quando disponível, para que o ajuste e o cubo de envio possam ser revisados juntos.

    Quanto espaço de carga útil o liner removerá?

    Isso depende da espessura do material, dobras, sobreposições de canto, design da tampa e folga de montagem. Tempk pode confirmar as dimensões utilizáveis da câmara na amostra cortada, em vez de confiar em uma dedução genérica.

    Qual material liner é melhor?

    A escolha depende da duração do percurso, condição alvo, umidade, manuseio, rigidez necessária, metas de descarte, velocidade e custo da embalagem. Compare o packout completo nas condições de rota pretendidas.

    O liners pode ser fornecido embalado de forma plana?

    Sim. liners dobrável e com vários painéis pode ser empacotado de forma plana para reduzir o armazenamento e o volume de carga de entrada. Tamanho do pacote, a recuperação da dobra e o tempo de montagem devem ser aprovados com a amostra.

    Tempk pode adicionar um logotipo ou instruções de dobramento?

    Etiquetas de identificação, códigos de tamanho, marcas de orientação, instruções impressas e opções de marca selecionadas podem ser incluídas após a confirmação do desenho liner e do pacote de suprimentos.

    O liners personalizado inclui refrigerante?

    O liner pode ser projetado em torno de acumuladores de frio em gel definidos, acumuladores rígidos de frio, PCM ou outras posições de refrigeração adequadas. A quantidade e o posicionamento do líquido refrigerante devem ser confirmados com a carga útil real e o teste de rota.

    Pronto para ajustar um liner isolante à sua caixa?

    Compartilhe as dimensões da caixa montada, carga útil, rota, refrigerante, exposição à umidade e quantidade do pedido. Tempk pode preparar uma proposta de amostra liner e cotação OEM.