Fraises enrobées de chocolat

Packout chaîne du froid pour fruit frais, coque chocolat et présentation cadeau

Les fraises enrobées de chocolat ont besoin d'une route réfrigérée, mais l'emballage ne peut pas les traiter comme du chocolat normal ou des fruits normaux. Le but est de garder les baies au froid, garder la coquille au sec, protéger la coquille, et évitez la pression directe du liquide de refroidissement.

Courbe de température de validation du parcours des fraises enrobées de chocolat
Exemple de contrôle d'itinéraire pour les expéditions de desserts réfrigérés. La performance finale doit être testée avec la taille réelle de la fraise, coquille, masse de liquide de refroidissement, taille de l'expéditeur, voie, et assaisonner.
2-8 CObjectif type d'itinéraire réfrigéré après validation
12-36 hBoulangerie commune, cadeau, et fenêtre de livraison DTC
Coquille sècheLa surface et la coque en chocolat ne doivent pas recueillir la condensation
Pas de contact gelLe liquide de refroidissement doit être protégé des fruits et du chocolat.

Risque produit

Pourquoi ce produit a besoin d'un emballage différent

Une boîte à glace standard peut garder l'envoi au frais, mais il peut toujours échouer si le clapet est mouillé, les baies ramollissent, craquelures de chocolat, ou le plateau est pressé par des packs de gel congelés. L'emballage doit contrôler à la fois la température et la présentation.

Température des fruits

Les baies fraîches se réchauffent rapidement

Les fruits chauds ajoutent une charge thermique et raccourcissent la durée de conservation. Le produit fini doit entrer dans l’expéditeur déjà réfrigéré.

Humidité

La condensation peut gâcher l'apparence

Coquilles mouillées, étiquettes, et les surfaces en chocolat donnent l'impression d'une mauvaise manipulation même lorsque le produit est encore froid.

Pression

Les packs gelés peuvent endommager les coquilles

Les packs de gel dur placés directement sur le dessus peuvent fissurer le revêtement, aplatir les garnitures, ou déformer le couvercle à clapet.

Réception

La qualité est jugée visuellement

Les chèques du destinataire brillent, sécheresse, position du plateau, fermeté des fruits, et propreté de l'emballage avant les données de température.

Recommandation basée sur l'itinéraire

Choisissez le conditionnement en fonction des conditions ambiantes et du délai de livraison

Ce sont des points de départ pratiques pour la conception d’échantillons. Le poids final du pack de gel, épaisseur d'isolation, et le placement doit être vérifié avec un test d'itinéraire.

Conditions d'expédition Forfait Tempk recommandé Direction de démarrage du liquide de refroidissement Emplacement du liquide de refroidissement Que valider
Livraison locale le jour même
8-18h itinéraire, ambiance ci-dessous 22 C, temps de transfert court
Doublure en carton isolé ou expéditeur compact en EPS, plateau à coque rigide, tampon absorbant, sac à doublure sèche Point de départ des petites parcelles: à propos 0.4-0.8 kg de blocs de glace conditionnés au total pour un 1-3 kg de charge utile réfrigérée. Utilisez la calculatrice pour connaître la taille réelle de la boîte et le temps de parcours. Paroi latérale ou coin supérieur avec séparateur ondulé; pas de contact direct avec le couvercle à clapet Température d'arrivée, sécheresse des coquilles, éclat de chocolat, mouvement du plateau, et état restant du liquide de refroidissement
Itinéraire de colis de nuit
18-36h itinéraire, ambiant 22-30 C, exposition dépôt et fourgon
Boîte isolée EPP ou EPS, sac de doublure, couche absorbante, espaceur de produit rigide, protection du carton extérieur Plage de conception d'échantillon: à propos 0.8-1.5 kg au total de blocs de glace ou de PCM réfrigéré pour un petit colis. Sélectionnez le liquide de refroidissement par plage cible, masse de charge utile, et niveau d'isolation. Deux positions latérales ou côté-plus-haut avec couche tampon; enregistreur à proximité du produit, pas contre le liquide de refroidissement Trace de température, points de condensation, pression supérieure, fermeté des fruits, fissures de coquille, et état de l'étiquette
Itinéraire par temps chaud ou sujet aux retards
30-35 C ambiant, 36-48h risque, séjour le week-end possible
Expéditeur EPP/EPS plus épais, marge d'isolation plus élevée, barrière contre l'humidité, carton extérieur plus résistant, enregistreur d'itinéraire Test de première gamme: à propos 1.5-2.5 kg total de liquide de refroidissement ou un système PCM pour un petit colis. Les briques de glace ne peuvent être envisagées qu'avec un tamponnage complet et des tests de point froid. Disposition périphérique du liquide de refroidissement avec séparateur sur tous les côtés orientés vers le produit; garder le poids sur le dessus à clapet Point interne le plus chaud, risque de point froid, récupération de la condensation, recevoir une comparution, et marge de retard de route

La masse du liquide de refroidissement est un point de départ, pas une garantie. Ajuster en fonction du poids de la charge utile, nombre de coquilles, taille de l'expéditeur, matériau isolant, conditionnement du liquide de refroidissement, durée de l'itinéraire, profil ambiant, et critères de réception. Plus de glace ne résout pas les coquilles fêlées, étiquettes humides, ou des barquettes écrasées si le support du produit et la barrière contre l'humidité sont mauvais.

Structure du paquet

Construisez la boîte à partir du produit vers l’extérieur

Pour les fraises enrobées de chocolat, le support intérieur du produit est aussi important que l'isolation. Un bon emballage protège les baies du choc du froid, mouvement du plateau, et l'humidité avant d'essayer de prolonger la durée de l'itinéraire.

Ordre des couches recommandé

1. Plateau de produitsCoque ou plateau rigide avec suffisamment d'espace libre pour les garnitures et le dégagement des coques de chocolat.
2. Couche absorbanteCoussin ou feuille sous la zone à clapet pour gérer la légère condensation ou l'humidité des baies.
3. Barrière sècheSac de doublure ou manchon anti-humidité pour garder les étiquettes en papier et les emballages de vente au détail au sec.
4. Diviseur de liquide de refroidissementOndulé, mousse, ou espaceur moulé entre les packs de gel et le produit.
5. Expéditeur isoléPPE, PSE, ou carton isotherme sélectionné par temps de parcours, plage ambiante, et nombre de charges utiles.
6. Position de l'enregistreurPrès du centre de produits ou du côté chaud, jamais collé directement sur un pack de gel.

Processus d'emballage

Pré-refroidissement, séparé, puis valider

Ce produit ne doit pas être emballé chaud et sauvé avec de la glace supplémentaire. Le meilleur résultat provient du contrôle de la température du produit avant l'emballage et de l'utilisation d'un système de refroidissement tamponné..

1

Refroidissez d'abord le produit fini

Déplacez les plateaux finis dans une chambre réfrigérée contrôlée avant de les emballer afin que les fraises et la coque en chocolat commencent à être froides et stables..

2

Conditionner les packs de gel avant utilisation

Utilisez le pack de gel ou la condition PCM sélectionnée en fonction de l'itinéraire testé. Ne placez pas les emballages surgelés directement contre des fruits ou des coquilles..

3

Pack niveau produit et pris en charge

Gardez les coquilles au niveau, réduire l'espace vide, et empêche la pression de charge supérieure du liquide de refroidissement ou des articles mélangés.

4

Vérifier l'arrivée au-delà de la température

Enregistrer la température, mais inspectez également l'éclat de la coque, fissure, sécheresse des coquilles, fermeté des fruits, état de l'étiquette, et mouvement du plateau.

Quand changer la conception

Signale que l'emballage doit être ajusté

Si le produit arrive froid mais humide

Conserver la même cible thermique, puis améliorer les couches barrières, matériau absorbant, espace de ventilation, ou conditionnement du liquide de refroidissement.

Si la coque se fissure ou si la garniture bouge

Réduire la pression supérieure, déplacer le liquide de refroidissement vers les poches latérales, ajouter un espaceur de produit, et vérifiez l'espace libre du clapet.

Si le produit le plus chaud dépasse l'objectif

Augmenter la marge d'isolation, ajuster la masse de liquide de refroidissement, raccourcir le temps de trajet, ou passer chez un expéditeur EPP/EPS pour la saison.

Ressources connexes

Utilisez ces pages lors de la finalisation de la demande d'échantillon

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Partagez le décompte des fraises, taille de la coquille, poids du produit, plage de température souhaitée, durée de l'itinéraire, plage ambiante d'été, et recevoir des chèques. Tempk peut vous aider à choisir l'expéditeur, disposition du pack de gel, couches tampons, et plan de validation.

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