Les baies chaudes surchargent l'expéditeur
Les fraises doivent entrer dans le paquet déjà réfrigérées. Emballer des fruits chauds entraîne une condensation rapide et un temps de conservation court.
Chaîne du froid des fraises
Packout chaîne du froid pour fraises pré-refroidies en barquettes à clapet
Les fraises ont besoin d'une route froide, mais le packout ne peut pas compter uniquement sur de lourds packs congelés. Le but est de commencer avec des fruits pré-refroidis, maintenir une gamme réfrigérée stable, protéger les coquilles de la pression, et gardez le paquet suffisamment sec pour l'acceptation au détail.
0-4 CCible réfrigérée commune après validation
90-95%Besoin d'humidité élevée sans emballage humide
12-36 hFenêtre de livraison locale et de nuit commune
Pas de gelÉvitez le contact direct avec les emballages durs congelés
Risque produit
Pourquoi ce produit a besoin de sa propre logique d'emballage
Le bon emballage doit protéger la qualité d’arrivée du produit, non seulement garder l'enregistreur au froid. Les points de risque ci-dessous déterminent le choix de l'isolation, placement du liquide de refroidissement, exigence de pré-refroidissement, et recevoir des chèques.
Les fruits rouges présentent des dégâts tardivement
De petits impacts ou une pression de charge supérieure peuvent apparaître sous forme de marques sombres après la livraison.
Rejet déclencheur de fuite et de condensation
Tampons mouillés, étiquettes humides, ou la transpiration des coquilles peut donner l'impression qu'un envoi froid est mal géré.
Les aérations bloquées retiennent la chaleur et l'humidité
Les packs de gel et les séparateurs ne doivent pas sceller les évents ou créer une surface froide et humide contre les fruits..
Recommandation basée sur l'itinéraire
Choisissez le pack par condition de produit, chaleur ambiante, et délai de livraison
Ce sont des points de départ pratiques pour la planification des échantillons. Le poids final du liquide de refroidissement et l'épaisseur de l'isolation doivent être vérifiés avec la charge utile réelle., expéditeur, itinéraire, et recevoir la norme.
| Conditions d'expédition | Forfait Tempk recommandé | Direction de démarrage du liquide de refroidissement | Emplacement du liquide de refroidissement | Que valider |
|---|---|---|---|---|
| Livraison locale le jour même 8-18h itinéraire, ambiance ci-dessous 22 C, exposition courte au quai |
Doublure en carton isolé ou expéditeur compact en EPS, coquilles ventilées, tampon absorbant, et carton extérieur rigide | À propos 0.4-0.8 kg de packs de gel conditionnés au total pour un 1-3 kg de charge utile réfrigérée. Utilisez la calculatrice pour la charge utile réelle, taille de boîte, et profil ambiant. | Pack de gel sur paroi latérale ou placement dans le coin supérieur avec séparateur ondulé; garder le liquide de refroidissement hors du couvercle à clapet. | Température des fruits à l'arrivée, sécheresse des coquilles, fermeté des baies, traces de fuite, et état restant du liquide de refroidissement |
| Itinéraire de colis de nuit 18-36h itinéraire, ambiant 22-30 C, manutention de dépôt et de camionnette |
Boîte isolée EPP ou EPS, sac de doublure, couche absorbante, pile à clapet fixe, et carton extérieur plus solide | À propos 0.8-1.5 kg de packs de gel au total ou PCM réfrigéré pour un petit colis. Augmenter seulement après avoir vérifié le risque de point froid. | Deux positions latérales ou côté-plus-haut avec une couche tampon; placez l'enregistreur près du centre du produit ou du côté chaud. | Point de charge utile le plus chaud, points froids près du liquide de refroidissement, condensation, pression du clapet, et des meurtrissures de baies |
| Itinéraire par temps chaud ou sujet aux retards 30-35 C ambiant, 36-48h risque, séjour le week-end possible |
Expéditeur EPP/EPS plus épais, marge d'isolation plus élevée, barrière contre l'humidité, et enregistreur d'itinéraire | À propos 1.5-2.5 kg total de liquide de refroidissement ou un système PCM réfrigéré pour un petit colis. Les briques dures congelées nécessitent un tamponnage complet du produit. | Disposition périphérique du liquide de refroidissement avec séparateurs sur tous les côtés orientés vers le produit; garder le poids loin du haut de la pile. | Température maximale, risque de contact gelé, humidité du tampon, résistance du carton, et recevoir une comparution |
La masse du liquide de refroidissement est un point de départ, pas une garantie. Ajuster en fonction de la température du produit à l'emballage, poids de charge utile, nombre de coquilles ou de cartons, taille de l'expéditeur, matériau isolant, conditionnement du liquide de refroidissement, durée de l'itinéraire, profil ambiant, et recevoir des chèques. Plus de glace peut créer des points froids, humidité, ou des dommages dus à la pression lorsque le support produit est incorrect.
Calculateur de banquiseEstimer une masse de liquide de refroidissement de démarrage à partir de la charge utile, taille de boîte, temps de parcours, et température ambiante.
Liquide de refroidissement & Référence PCMComparez les packs de glace en gel, PCM, briques de glace, et comportement de conditionnement avant les tests.
Vérificateur de risque d'itinéraireVérifiez si l'itinéraire a besoin de plus d'isolation, marge de liquide de refroidissement, ou une fenêtre d'expédition plus courte.
Outils pour la chaîne du froidOuvrez l'ensemble complet d'outils Tempk pour le package, liquide de refroidissement, itinéraire, et planification du matériel.
Structure du paquet
Construisez la boîte à partir du produit vers l’extérieur
Pour les produits, le contrôle du pack intérieur est tout aussi important que l’isolation. Commencez par l'état du produit et le format de l'emballage, puis ajoutez du liquide de refroidissement et de l'isolation autour.
Ordre des couches recommandé
1. Fruits pré-refroidisEmballez uniquement une fois que les fraises et les coquilles ont atteint l'état de réfrigération convenu..
2. Clapet ventiléUtilisez des coquilles qui soutiennent les fruits sans bloquer le flux d'air ni écraser les baies supérieures..
3. Tampon absorbantPlacez un matériau absorbant là où une légère condensation ou l'humidité des baies est susceptible de s'accumuler..
4. Espaceur de produitRéduisez le mouvement de la pile et séparez les coquilles de la pression du liquide de refroidissement.
5. Poche de liquide de refroidissementGardez les packs de gel sur les parois latérales ou dans les coins supérieurs tamponnés., pas directement contre les fruits.
6. Expéditeur isoléSélectionnez EPS, PPE, ou un carton isotherme selon le temps de parcours, plage ambiante, et masse de charge utile.
Processus d'emballage
Préparez le produit avant que le liquide de refroidissement n'agisse
Un expéditeur plus fort aide, mais la température du produit, stabilité du pack, et la séparation du liquide de refroidissement décide généralement si la livraison est acceptée.
1
Refroidissez d’abord le produit et l’emballage
Fraises pré-refroidies, coquilles, coussinets, et un emballage intérieur pour que la boîte ne lutte pas contre une charge thermique évitable.
2
Conditionner le liquide de refroidissement pour la voie
Choisissez des packs de gel ou PCM par cible d'itinéraire. Évitez tout contact gelé à moins qu'un diviseur n'ait été testé.
3
Emballer serré mais pas compressé
Remplir l'espace vide, garder les coquilles au niveau, et empêche les packs de gel de s'enfoncer dans la pile de fruits.
4
Inspecter le pack reçu
Vérifier la température, fermeté, ecchymoses, fuir, humidité du tampon, état de la coquille, et la résistance du carton.
Quand changer la conception
Signaux d'arrivée indiquant le prochain ajustement
Si les baies arrivent froides mais humides
Conserver la cible thermique, puis améliorer le matériau absorbant, conception de doublure, dégagement de ventilation, ou conditionnement du liquide de refroidissement.
Si les baies sont meurtries ou fuient
Réduire la pression de la pile, ajouter des séparateurs, limiter l'espace libre, et gardez le poids du liquide de refroidissement hors des coquilles.
Si le produit chauffe trop tôt
Augmenter la marge d'isolation, utiliser un ratio expéditeur/charge utile plus élevé, ajuster la masse de liquide de refroidissement, ou raccourcir la fenêtre d'expédition.
Ressources connexes
Utilisez ces pages lors de la finalisation de la demande d'échantillon
Fruits & Solutions pour la chaîne du froid des légumesRevenir à l'itinéraire des catégories et comparer les produits.Solution pour la chaîne du froid des bleuetsComparez une baie plus petite avec des problèmes de floraison et de ventilation.Solution pour la chaîne du froid des avocatsComparez les itinéraires de produits sensibles à la maturité.
Gel accumulateurs de froid for strawberry parcelsReview conditioned gel réfrigérant placement for strawberry parcels, avec séparation pour réduire les points froids et l'humidité.
Sacs isothermes pour colis de fraisesInstallez une doublure isolée sur le carton extérieur, charge utile, liquide de refroidissement, et conditions d'acheminement des colis de fraises.
Boîtes en carton isothermes pour colis de fraisesRevoir les formats de cartons isothermes pour les colis de fraises prêts à être emballés, ajustement de la charge utile, et durée du parcours validée.
Référence du matériau isolantComparez les options d'isolation avant les tests d'itinéraire.
Contacter TempkEnvoyer l'heure de l'itinéraire, état du produit, nombre de charges utiles, et taille du paquet pour la prise en charge du packout.
Besoin de tester ce pack pour votre itinéraire?
Partager la température des baies lors de l'emballage, taille de la coquille, poids de charge utile, durée de l'itinéraire, plage ambiante, et recevoir des chèques. Tempk peut vous aider à choisir l'isolation, disposition du pack de gel, et étapes de validation.
Demander une révision de l'emballagePrise en charge des emballages personnalisés
Besoin de cette voie construite autour de votre produit et de votre itinéraire?
Pour des tailles de carton fixes, limites de charge utile, exigences en matière de marque, voies saisonnières, ou des cibles de validation, Tempk peut adapter cette solution dans un emballage personnalisé pour la chaîne du froid.