Fruits & Chaîne du froid des légumes

Plans de packout pour produits frais qui perdent en qualité avant de paraître chauds

Les expéditions de produits frais ont besoin de plus que de l’air froid. Un emballage pratique doit contrôler le pré-refroidissement, humidité, flux d'air, compression, condensation, et le temps d'acheminement sans geler le produit ni endommager les emballages de vente au détail.

Courbe de température de validation de la chaîne du froid des fruits et légumes
Exemple de vérification de l'itinéraire des produits pour la planification des emballages. Les performances finales doivent être testées avec la température réelle du produit, poids de charge utile, taille de l'expéditeur, masse de liquide de refroidissement, itinéraire, et assaisonner.
0-4 CPlage cible réfrigérée commune pour les baies et de nombreux produits fraîchement coupés après validation
Pas de gelLe liquide de refroidissement doit être tamponné loin des coquilles, sacs, et surfaces de fruits
Humidité élevéeL’équilibre hydrique est important, mais les emballages humides entraînent toujours des refus de livraisons
Transfert rapideLe pré-refroidissement et le temps de transfert court déterminent souvent la qualité à l'arrivée

Décisions de catégorie

Commencez par le comportement des produits, puis choisissez l'isolation et le liquide de refroidissement

Les emballages de fruits et légumes échouent pour différentes raisons. Baies meurtries et fuites, les myrtilles perdent leur floraison et leur fermeté, les avocats ont besoin d'un contrôle de maturité, et les champignons ou les asperges peuvent être endommagés par des erreurs d'humidité et de circulation d'air. Le meilleur emballage est construit autour de la sensibilité à la température du produit, fréquence respiratoire, format du paquet, et recevoir des chèques.

Pré-refroidissement

Ne chargez pas de produits chauds

Les packs de gel supplémentaires ne peuvent pas corriger complètement les fruits chauds. Le produit pré-refroidi réduit la charge thermique et maintient la voie froide stable.

Humidité

Protégez l’humidité sans cartons mouillés

Utiliser des tampons absorbants, sacs de doublure, et des espaces de circulation d'air pour éviter les marques de déshydratation et de condensation.

Pression

Séparer le liquide de refroidissement des emballages vendus au détail

Les paquets congelés peuvent aplatir les coquilles, marquer les fruits, ou bloquer les évents lorsque la charge utile n'est pas prise en charge.

Validation

Inspecter le produit, pas seulement l'enregistreur

Les contrôles à l'arrivée doivent inclure la fermeté, sécheresse, ecchymoses, fuir, floraison, état de la tige, et la résistance du carton.

Itinéraires de produits à forte valeur ajoutée

Ouvrez l'itinéraire des produits le plus proche de votre expédition

Ces pages donnent des conseils d'emballage au niveau du produit, plages de démarrage du liquide de refroidissement, exigences de pré-refroidissement, et contrôles de validation des trois itinéraires de produits déjà intégrés dans ce groupe de solutions.

Planification de l'itinéraire

Faites correspondre la boîte à l'état du produit et au risque de voie

Le même expéditeur peut fonctionner différemment lorsque la charge utile est une coquille à baies ventilée, un carton d'avocat mûrissant, ou un plateau de champignons très humide. Utilisez ces choix d'itinéraire comme point de départ avant de tester le produit.

Conditions d'expédition Direction typique du colis Direction du liquide de refroidissement Que vérifier
Livraison réfrigérée le jour même
Produit pré-refroidi, petit itinéraire urbain, temps de quai limité
Doublure en carton isolé ou expéditeur compact en EPS avec séparateurs de produits et tampon absorbant Packs de gel conditionnés sur les parois latérales ou dans le coin supérieur, protégé des évents à clapet Température au centre du produit, sécheresse du colis, meurtrissure des baies, dégagement de ventilation, et état restant du liquide de refroidissement
Itinéraire de colis de nuit
Exposition au dépôt, chaleur de fourgonnette, 18-36h fenêtre de livraison
Boîte isolée EPP ou EPS, sac de doublure, carton extérieur plus résistant, et poches de liquide de refroidissement fixes Packs de gel ou PCM réfrigérés sélectionnés par plage cible, masse de charge utile, taille de boîte, et conditions ambiantes Point le plus chaud de la charge utile, risque de point froid à proximité du liquide de refroidissement, condensation, et compression des emballages de vente au détail
Itinéraire par temps chaud ou sujet aux retards
Ambiance élevée, risque de retenue le week-end, transfert plus long
Isolation plus épaisse, marge de liquide de refroidissement plus élevée, enregistreur, et espace libre réduit à l'intérieur de l'expéditeur Disposition périphérique du liquide de refroidissement avec séparateurs; éviter d'ajouter du poids surgelé directement sur le produit Température maximale, risque de gel, récupération d'humidité, résistance du carton, et défauts d'arrivée spécifiques au produit

Besoin d'un emballage de produits adapté à votre itinéraire?

Partager le type de produit, température de la pâte ou du produit à l'emballage, format du paquet, poids de charge utile, durée de l'itinéraire, plage ambiante d'été, et recevoir des chèques. Tempk peut vous aider à choisir l'expéditeur, disposition du liquide de refroidissement, couches tampons, et plan de validation.

Demander un examen de l'emballage des produits

Prise en charge des emballages personnalisés

Besoin de cette voie construite autour de votre produit et de votre itinéraire?

Pour des tailles de carton fixes, limites de charge utile, exigences en matière de marque, voies saisonnières, ou des cibles de validation, Tempk peut adapter cette solution dans un emballage personnalisé pour la chaîne du froid.

Demander un devis