Großhandel mit Trockeneisbeuteln für den Versand von Meeresfrüchten: Vollständige Spezifikation

Großhandel mit Trockeneisbeuteln für den Versand von Meeresfrüchten: Geben Sie dies vor der Skalierung an

Der sicherste Weg, einen Großhandel zu kaufen Trockeneis Pack für den Versand von Meeresfrüchten besteht darin, den Preisvergleich zu verschieben, bis die technischen Spezifikationen klar sind. Geben Sie zunächst an, ob die Meeresfrüchte gekühlt oder gefroren ankommen sollen. Stellen Sie dann fest, ob „Trockeneisbeutel“ festes Kohlendioxid oder eine durch Wasser aktivierte gefrorene Folie bedeutet. Endlich, Definieren Sie die isolierte Verpackung, Routenherausforderung, Sicherheitskontrollen, und Abnahmenachweis. Diese Reihenfolge verhindert drei kostspielige Fehler: Kauf der falschen Kühlmitteltechnologie, sich auf einen Daueranspruch aus einem unabhängigen Test berufen, und Skalieren eines Pakets, das der Spediteur oder das Empfangsteam nicht konsistent verarbeiten kann.

Tor 1: Schreiben Sie das Lieferergebnis

Eine Kaufspezifikation sollte mit dem Zustand der Meeresfrüchte beim Versand beginnen, während des gesamten Risikozeitraums, und bei Erhalt. "Frisch," "kalt,„und „eingefroren“ sind keine ausreichenden Annahmebedingungen.

Für gekühltes Produkt, Dokumentieren Sie die erforderliche Kühlreichweite oder andere produktspezifische Grenzwerte, ob Oberflächengefrieren erlaubt ist, und welche Sicherheitsrisiken für Meeresfrüchte von der Zeit- und Temperaturkontrolle abhängen. Für gefrorenes Produkt, Definieren Sie den akzeptablen Gefrierzustand und die Regel der Organisation für den Nachweis von Auftauen oder Abweichungen. Für lebende Meeresfrüchte, Verwenden Sie eine separate Spezifikation für den biologischen Transport, die sich auf die Art bezieht, Sauerstoff, Feuchtigkeit, Temperatur, Kohlendioxid, und Handling.

Die Grundlage der Lebensmittelsicherheit ist wichtig. Die HACCP-Verordnung der FDA für Meeresfrüchte verlangt von den abgedeckten Verarbeitern, Gefahren zu analysieren und, wenn es angebracht ist, Implementieren Sie Kontrollen in einem schriftlichen Plan. In den Leitlinien der FDA werden gekühlte Kontrollen für das Wachstum pathogener Bakterien und die Bildung von Toxinen sowie spezifische Kontrollen für Scombrotoxin-bildende Fische erörtert. Die Verpackung sollte dabei helfen, die etablierte Kontrollstrategie umzusetzen. Es sollte keine neue generische Grenze entstehen, die vom Produkt und Prozess losgelöst ist.

Definieren Sie auch die Zeitgrenze. Konditionierung einbeziehen, Verpackung, Staging vor dem Träger, abholen, überweisen, Zoll oder Inspektion, endgültige Lieferung, und die interne Handhabung des Empfängers. Fügen Sie einen begründeten Notfall hinzu, anstatt davon auszugehen, dass jede Sendung der veröffentlichten Laufzeit folgt.

An diesem Tor, Die Ausgabe ist eine Benutzeranforderung, kein ausgewähltes Produkt.

Tor 2: Beseitigen Sie die Mehrdeutigkeit „Trockeneisbeutel“.

Bitten Sie den Lieferanten, den angebotenen Artikel im Klartext zu klassifizieren.

Festes Kohlendioxid ist echtes Trockeneis. Es ist extrem kalt und sublimiert zu Gas. Es wird üblicherweise getrennt von der isolierten Verpackung in Form von Blöcken geliefert, Scheiben, oder Pellets. Die Verpackung muss das Gas sicher abgeben, und bei Luft- oder Schiffsbewegungen können Gefahrgutkennzeichnungen erforderlich sein, Etiketten, Betreibervereinbarungen, Dokumentation, und geschulte Vorbereitung.

A Trockeneisbeutel mit Feuchtigkeit versorgen ist ein Anbieterbegriff für ein anderes Produkt. Tempks veröffentlichte Anleitung, Zum Beispiel, beschreibt ein in Wasser getränktes und gefrorenes Blatt und unterscheidet es explizit von Trockeneis. Es handelt sich um eine wasserbasierte Kühlmittelfolie, nicht UND 1845 Kohlendioxid. Es entsteht kein Sublimationsgas, aber es kann sich während der Flüssigkeitszufuhr ausdehnen, bei Beschädigung auslaufen, und im gefrorenen Zustand kalte Stellen erzeugen.

Es gibt auch Unterschiede zwischen Gel- und PCM-Packs. Eine Gelpackung enthält im Allgemeinen ein versiegeltes wässriges Gel. PCM ist eine breite technische Kategorie für Materialien, die während eines Phasenwechsels Wärme absorbieren; Speziell formulierte PCMs können um einen Zielphasenpunkt herum ausgewählt werden. Der Phasenwechselpunkt, Konditionierungszustand, Verpackungsform, und Testnachweise bestimmen die Eignung.

Die Klassifizierung sollte auf dem genehmigten technischen Datenblatt und in der Bestellung erscheinen. Produktnamen können aus Gründen der Katalogkontinuität beibehalten werden, aber die tatsächliche materielle Identität muss die Sicherheit bestimmen, Erklärung, Lagerung, und Qualifikation.

Tor 3: Entwerfen Sie die komplette Verpackung

Bei der Verpackung handelt es sich um eine Stückliste und eine Montagemethode. Es beinhaltet:

Primärverpackung für Meeresfrüchte;

jede sekundäre auslaufsichere Auskleidung;

absorbierendes oder trennendes Material;

Kühlmittel oder Kältemittel nach genauem Artikel und definiertem Zustand;

Nutzlastanordnung und zulässiger Lastbereich;

Isolierter Behälter und Deckel;

Strukturelle Außenverpackung;

Schließungen, Manipulationsnachweis, und Etiketten;

Temperaturüberwachung bei Bedarf;

Anweisungen zum Auspacken und Empfangen.

Jede Komponente kann die Wärmeübertragung verändern. Durch einen Liner kann ein Luftspalt entstehen. Ein Separator kann einen Beutel vor Trockeneis schützen, aber die direkte Kühlung reduzieren. Das Füllen von Hohlräumen kann Bewegungen verhindern, verbraucht jedoch Nutzlastraum. Ein größerer Karton kann die Oberfläche vergrößern und die Wärmebelastung erhöhen. Sogar die Platzierung des Klebebands ist wichtig, wenn es den vorgesehenen Weg der Gasfreisetzung einschränkt.

Für gekühlte Meeresfrüchte, Kartieren Sie sowohl das warme als auch das kalte Risiko. Wenn das Kühlmittel unmittelbar auf eine Hohlkehle trifft, kann die Oberfläche gefrieren, während sich die Mitte des Transportbehälters erwärmt. Für gefrorene Meeresfrüchte mit festem Trockeneis, Studieren Sie die Platzierung von Trockeneis, Sublimationsraum, Nutzlastkontakt, Isolierung, und entlüften. Eine Verpackung sollte strukturell sicher bleiben, ohne luftdicht zu werden.

Die Leckagekontrolle verdient eine eigene Zeichnung. Meeresfrüchte können Spül- oder Auftauflüssigkeit freisetzen, obwohl festes Trockeneis kein Schmelzwasser produziert. Auch eine wasserbasierte Folie oder Gelpackung kann nach einem Loch oder einem Versagen der Dichtung auslaufen. Verwenden Sie eine für die zuverlässige Flüssigkeitsquelle geeignete primäre und sekundäre Eindämmung, Stellen Sie dann sicher, dass die Konstruktion mit der thermischen Leistung und der Kohlendioxidfreisetzung kompatibel bleibt.

Das Beweistor: Was ein Käufer verlangen sollte

Die folgende Tabelle kann als technischer Anhang zu einer Angebotsanfrage dienen.

Durch diesen Anhang werden Marketingaussagen zu überprüfbaren Verpflichtungen. Um es zu vervollständigen, müssen unbekannte Werte nicht erfunden werden. Sie können als „durch Tests festzustellen“ oder „Vom Lieferanten zu bestätigen“ aufgeführt werden,” mit einem verantwortlichen Eigentümer und Fälligkeitsdatum vor der Genehmigung.

Qualifizieren Sie die thermische Leistung, ohne eine Menge zu erfinden

Es gibt kein universelles Trockeneis-zu-Meeresfrüchte-Verhältnis und keine feste Anzahl an Trinktüchern, die für jedes Paket geeignet sind. Die Menge hängt vom Wärmeeintrag ab, Route, Nutzlast, Isolierung, Startbedingungen, Kühlmittelverhalten, Platzierung, Kontingenz, und Trägerbeschränkungen.

Nutzen Sie einen abgestuften Qualifizierungsprozess.

Charakterisieren Sie die Spur

Sammeln Sie geplante und tatsächliche Transitinformationen. Docks identifizieren, Übergabepunkte, ungekühlte Zeiträume, Flugzeug- oder Fahrzeugsegmente, Wochenendbelichtung, Zoll, und Empfangsverzögerung. Wählen Sie ein Umgebungstestprofil, das von Standardmethoden unterstützt wird, Spurdaten, oder eine dokumentierte Risikobewertung. ISTA-Thermoprofile können die Paket-Paket-Bewertung unterstützen, Ein Standardprofil repräsentiert jedoch nicht automatisch jede Meeresfrüchte-Route.

Ordnen Sie die Nutzlast zu

Verwenden Sie repräsentative Meeresfrüchte oder ein geeignetes Simulans mit vergleichbarer Masse, Geometrie, thermische Eigenschaften, Primärverpackung, und Ausgangsbedingung. Platzieren Sie kalibrierte Sensoren an zuverlässig warmen und kalten Orten. Die Kältemitteltemperatur allein ist nicht die Produkttemperatur.

Fordern Sie die Konfiguration heraus

Testen Sie die definierte Verpackung anhand vorgegebener Kriterien. Untersuchen Sie hohe und niedrige Abweichungen, nicht nur der Durchschnitt. Berücksichtigen Sie einen begründeten Nutzlastbereich und saisonale Bedingungen. Wenn eine Konfiguration für mehrere Produkte vorgesehen ist, Dokumentieren Sie die Gründe für die Klammerung.

Überprüfen Sie die körperliche Unversehrtheit

Wenden Sie entsprechende Belastungen bei der Handhabung an und überprüfen Sie den Karton, Isolierung, Kühlmitteldichtungen, Liner, Meeresfrüchte-Pakete, Entlüftung, und Komponentenbewegung. Eine Verpackung, die die Temperatur hält, aber undicht ist oder die Sortierung nicht übersteht, hat ihren betrieblichen Zweck verfehlt.

Führen Sie einen Bedienerpiloten durch

Lassen Sie die Komponenten von geschultem Personal hydratisieren oder konditionieren, Bauen Sie die Box zusammen, Markiere es, zart es, Erhalte es, Daten abrufen, und eine Dispositionsentscheidung treffen. Zeichnen Sie das Timing und häufige Fehler auf. Überarbeiten Sie die SOP oder das Design, wenn die Ausführung fraglich ist.

Die genehmigte Menge und die beanspruchte Dauer sind Ergebnisse dieser Arbeit. Sie sollten an die genaue Konfiguration gebunden sein, nicht als inhärente Eigenschaften einer Packung dargestellt.

Stimmen Sie die Kontrollen von Meeresfrüchten mit den Versandnachweisen ab

Die Sicherheit von Meeresfrüchten ist produktspezifisch. Das Verpackungsteam sollte die Gefahrenanalyse und den HACCP-Plan mit dem Lebensmittelsicherheitseigentümer besprechen, bevor es thermische Kriterien festlegt.

Für gekühlte Meeresfrüchte, Eine Zeit-Temperatur-Kontrolle kann das Wachstum von Krankheitserregern bekämpfen. Für Scombrotoxin-bildende Fische, Eine unzureichende Kühlung vor oder während des Transports kann zur Histaminbildung beitragen. Eine erneute Abkühlung beweist nicht, dass die frühere Exposition akzeptabel war. Die Entgegennahme von Beweisen kann Aufzeichnungen über Transportunternehmen umfassen, eine Zeit-Temperatur-Aufzeichnung, Produktmessung, Eiszustand, Kühlmittelzustand, oder eine andere im Plan festgelegte Kontrolle.

Gefrorene Meeresfrüchte sollten im erforderlichen Zustand geladen werden. Passive Verpackungen sind im Allgemeinen darauf ausgelegt, den Zustand aufrechtzuerhalten, eine warme Nutzlast nicht einzufrieren. Wenn die Meeresfrüchte teilweise aufgetaut sind, werden sie mit mehr Trockeneis gefüllt, Die abschließende Kaltablesung kann das Versandproblem verbergen.

Der Empfänger benötigt einen schriftlichen Aktionspfad:

Überprüfen Sie die Außenseite auf Beschädigungen, Nässe, verstopfte Lüftungsschlitze, oder geänderte Verschlüsse;

Behandeln Sie festes Trockeneis in einem belüfteten Bereich mit entsprechendem Schutz;

Überprüfen Sie die Sendungsidentität und die erforderlichen Aufzeichnungen;

den Monitor abrufen oder definierte Messungen durchführen;

Isolieren Sie Sendungen, die fehlschlagen oder unsichere Beweise liefern;

Eskalation der Disposition an die autorisierte Lebensmittelsicherheits- oder Qualitätsfunktion;

Daten aufbewahren und die Entscheidung dokumentieren.

Bitten Sie das Empfangspersonal nicht, die Sicherheit anhand des Geruchs zu beurteilen, berühren, oder restliches Kältemittel allein.

Kontrollieren Sie festes Trockeneis vom Packraum bis zum Transportunternehmen

Festes Trockeneis birgt zwei miteinander verbundene Gefahren: Kaltkontakt und Kohlendioxidgas. Passende Handschuhe, Augenschutz, und Handhabungswerkzeuge tragen dazu bei, Kälteverletzungen vorzubeugen. Belüftung und sichere Lagerung tragen dazu bei, die Ansammlung von Kohlendioxid in Räumen zu verhindern, Fahrzeuge, und andere beengte Räume. Arbeitskontrollen sollten auf einer Standortbewertung und aktuellen Sicherheitsrichtlinien basieren.

Die Entlüftung von Verpackungen ist in den einschlägigen Transportvorschriften vorgeschrieben, da durch die Sublimation von Kohlendioxid Druck entstehen kann. In den Vereinigten Staaten, Luft- und Wasseranforderungen erfordern Verpackungen, die Gas freisetzen können. Lufttransporte erfordern Vereinbarungen mit dem Betreiber und beinhalten eine Kennzeichnung der Nettomasse und andere Informationen zu gefährlichen Gütern. Die richtige Versandidentität ist Kohlendioxid, festes oder Trockeneis, Und 1845, Klasse 9.

Exakte Noten, Etiketten, Dokumentation, Ausnahmen, und Mengengrenzen hängen von der Verpackung und dem Transport ab. Internationale Luftverkehrsregeln, nationale Umsetzung, Airline-Variationen, und Kurierannahme muss für die Fahrspur geprüft werden. Wenn eine Gefahrgutschulung erforderlich ist, sollten nur geschulte Mitarbeiter Sendungen vorbereiten.

Bei der Lagerplanung sollte das vor dem Verpacken erhaltene Trockeneis berücksichtigt werden, Sublimation während der Inszenierung, und Nettomenge bei Ausschreibung. Eine Einkaufsmenge ist nicht unbedingt die angegebene Versandmenge. Die Organisation benötigt eine kontrollierte Möglichkeit, die Menge im fertigen Paket zu messen und aufzuzeichnen.

Skalierung vom genehmigten Muster bis zur Großhandelsproduktion

Beim Übergang vom Pilot- zum Großauftrag verlieren viele Verpackungsprogramme die Kontrolle. Die genehmigte Probe kann manuell ausgewählt werden, während die Produktion normale Variationen im Film einführt, Siegel, Flüssigkeitszufuhr, Abmessungen, Karton, Isolierung, oder Drucken.

Erstellen Sie eine genehmigte Komponentenspezifikation mit Toleranzen, die für die Verpackung von Bedeutung sind. Für ein Trinklaken, Dazu können trockene und konditionierte Abmessungen gehören, Zellbau, Folie oder Stoff, saugfähiger Inhalt, Siegelmuster, Hydratationsmethode, und optische Mängel. Für Gel- oder PCM-Packs, enthalten Formulierungsidentität, füllen, Siegel, Abmessungen, Konditionierung, und Losmarkierung. Für einen Isolierbehälter, Materialien identifizieren, Wand- und Deckelkonstruktion, Innenmaße, und kritische Schnittstellen.

Vereinbaren Sie Vorproduktionsmuster und Eingangskontrollen. Die Inspektion sollte risikobasiert erfolgen: Identität, zählen, Abmessungen, Masse wo sinnvoll, Siegel, Leckage, drucken, Losinformationen, und konditionierte Passform überprüft werden. Erfassen Sie Abweichungen und legen Sie eine Trennung fest.

Vor Änderungen, die sich auf die Passform auswirken könnten, ist eine Benachrichtigung erforderlich, Lebensmittelkontaktstatus, Sicherheit, thermische Leistung, oder Entsorgung. Eine kleine Änderung der Folie oder des Versiegelungsprozesses kann die Haltbarkeit des Gefrierguts verändern. Ein Kartonaustausch kann sich auf die Kompression oder die Nassfestigkeit auswirken. Bewerten Sie Änderungen anhand der qualifizierten Baseline und testen Sie sie erneut, wenn das Risiko dies rechtfertigt.

Großhandelsbedingungen wie Mindestbestellmenge, Vorlaufzeit, Verpackung von Bauteilen, Palettenmuster, Lagerfähigkeit, und Anpassungen sollten eher gewünscht als angenommen werden. Benutzerdefinierter Druck kann die Identifizierung der Verpackung verbessern, Es sollte jedoch die erforderlichen Gefahrgutkennzeichnungen auf einer fertigen Sendung nicht verdecken.

Berechnen Sie die gesamten Lieferkosten

Der Stückpreis ist nur eine Zeile in einem Kostenmodell für die Verpackung von Meeresfrüchten. Enthalten:

Isolierpaket und Kühlmittelkomponenten;

Beschaffung von festem Trockeneis und Sublimation vor der Verwendung;

Flüssigkeitszufuhr, Einfrieren, und Speicherenergie;

Verpackungsarbeit und Schutzausrüstung;

verlorener Nutzlastraum und Paketgewicht;

Gefahrgutschulung, Dokumentation, und Transportgebühren;

Temperaturüberwachung und Datenverarbeitung;

Paketschaden, Lecks, hält, und abgelehnte Meeresfrüchte;

Rückfracht, Reinigung, Inspektion, und Verluste für wiederverwendbare Systeme;

Entsorgung oder Verwertung am Bestimmungsort;

Requalifikation nach Material, Fahrbahn, oder Serviceänderungen.

Vergleichen Sie Kandidaten mit demselben Lieferergebnis. Eine wiederverwendbare Packung kann einen höheren Anschaffungspreis und einen geringeren Komponentenverbrauch haben, allerdings nur, wenn Rücknahme- und Inspektionsarbeiten durchgeführt werden. Eine Trinkdecke lässt sich vor der Konditionierung kompakt verstauen, lässt sich aber in den Nutzlastraum hinein ausdehnen. Festes Trockeneis kann eine gefrorene Fahrspur unterstützen und gleichzeitig zusätzliche Handhabungs- und Transportpflichten mit sich bringen. Die geeignete Kennzahl sind die Gesamtkosten pro akzeptierter Lieferung, wobei Lebensmittelverlust und -sicherheit als wesentliche Risiken behandelt werden.

Hypothetischer Pilot: Vom Keyword zum kontrollierten Packout

Ein Käufer sucht im Großhandel nach einem Trockeneisbeutel für den Versand von Meeresfrüchten, weil ein neuer Einzelhändler eine Paketzustellung von gekühlten Fischportionen wünscht. Mehrere Anbieter bieten „Trockeneisbeutel,„Aber ein Angebot ist festes Kohlendioxid und ein anderes ist ein Trinktuch.

Der Käufer lehnt die Idee ab, zwischen ihnen über den Preis zu wählen. Das Lebensmittelsicherheitsteam bestätigt, dass die Portionen gekühlt bleiben müssen und dass ein Einfrieren am Produkt unerwünscht ist. Daher ist ein unqualifizierter direkter Feststoff-Trockeneis-Kontakt ein schlechter Ausgangspunkt. Das Team erhält Proben von Hydratationsschichten und einen speziell konditionierten PCM-Kandidaten.

Verpackungsingenieure hydratisieren, einfrieren, und messen Sie das Blatt, Erstellen Sie dann Nutzlastmodelle in der vorgesehenen Form isolierte Box. Sie definieren die Platzierung der Einlage und des Absorptionsmittels für das Austreten von Meeresfrüchten, Kartieren Sie kalte und warme Standorte, und fordern Sie die Kandidaten im Rahmen eines begründeten Routenprofils heraus. Es wird keine Menge oder Dauer angenommen; beide werden während der Entwicklung bestimmt.

Das Empfangsteam prüft Blindtestsendungen anhand schriftlicher Annahmeregeln. Packer berichten, dass sich ein Blattformat ungleichmäßig faltet und gelegentlich gegen eine Primärdichtung drückt, Daher wird der Entwurf vor der formellen Qualifizierung überarbeitet. Der Einkauf sperrt dann die erfolgreiche Konfiguration, beschafft Produktionsmuster, und stimmt Los- und Änderungskontrollen zu.

Dieses Beispiel ist hypothetisch, aber der Entscheidungsweg ist übertragbar. Das Stichwort öffnete eine Lieferantensuche; Die Benutzeranforderung und der Nachweis führten zum Kauf.

Häufig gestellte Fragen

Was besser für Meeresfrüchte ist, feste Trockeneis- oder Hydratationskühlmittelplatten?

Keines von beiden ist allgemein besser. Festes Trockeneis passt möglicherweise in eine entsprechend gestaltete Tiefkühlsendung, während eine konditionierte Trinkschicht für bestimmte gekühlte Packouts oder andere getestete Verwendungszwecke geeignet ist. Der Meeresfrüchtestaat, Route, Isolierung, Träger, Sicherheitsverpflichtungen, Risiko der kalten Seite, und Qualifikationsergebnisse bestimmen die Antwort. Stellen Sie sicher, dass ein Produkt, das als Trockeneisbeutel bezeichnet wird, tatsächlich anhand des Materials identifiziert ist.

Kann der Haltezeitbericht eines Lieferanten die Tests des Käufers ersetzen??

Es kann die Unsicherheit verringern, wenn die Box getestet wird, Nutzlast, Kühlmittel, Ausgangstemperaturen, Umgebungsprofil, Sensorkarte, und Annahmekriterien genau mit der vorgeschlagenen Lieferung übereinstimmen. Es beantwortet selten jede spurspezifische Frage. Überprüfen Sie die Relevanz und führen Sie vor der Skalierung eine dem Risiko entsprechende Qualifizierung oder Verifizierung durch. Dokumentieren Sie etwaige Lücken.

Warum muss eine Trockeneisverpackung entlüftet werden, wenn das Austreten von Meeresfrüchten eingedämmt werden muss??

Die Funktionen sind unterschiedlich. Meeresfrüchte und glaubwürdige Flüssigkeiten benötigen einen Eindämmungspfad, während Kohlendioxidgas einen sicheren Freisetzungsweg benötigt. Für eine gut gestaltete Verpackung kann eine versiegelte Primärverpackung für Meeresfrüchte verwendet werden, eine sekundäre Flüssigkeitsbarriere, und eine belüftete Trockeneis- und Außenverpackungskonstruktion. Die komplette Verpackung nicht luftdicht verschließen.

Ist der kälteste Logger das wichtigste Ergebnis??

NEIN. Für gekühlte Meeresfrüchte, An der kältesten Stelle kann es zu unerwünschtem Gefrieren kommen; für alle Nutzlasten, Der wärmste, glaubwürdige Ort kann einen Kontrollverlust offenbaren. Überprüfen Sie die abgebildete Verteilung im Zeitverlauf und wenden Sie produktspezifische Kriterien an. Ein Logger neben dem Kältemittel stellt nicht die gesamte Nutzlast während des Transports dar.

Was sollte vor dem Verpacken eingefroren werden??

Die Antwort hängt von der genehmigten SOP ab. Meeresfrüchte sollten im angegebenen Versandzustand in die Verpackung gelangen. Trinklaken, Gelpackungen, bzw. PCM-Komponenten benötigen durchgehend den definierten Konditionierungszustand. Als Kältemittel wird festes Trockeneis zugeführt, das durch Sublimation an Masse verliert. Nutzen Sie den Versender nicht als undokumentierte Methode, um warme Meeresfrüchte auf die Spezifikation herunterzuliefern.

Genehmigen Sie das System, Dann geben Sie die Bestellung auf

Eine kauffertige Meeresfrüchte-Verpackung hat ein definiertes Lieferergebnis, eine eindeutige Kühlmittelidentität, eine kontrollierte Stückliste, relevante thermische und physikalische Beweise, Ausrichtung der Sicherheit von Meeresfrüchten, Transportannahme, und wiederholbare Verfahren. Festes Trockeneis erfordert Belüftung, Kaltkontaktschutz, Kohlendioxidkontrollen, und verkehrsträgerspezifische Überprüfung gefährlicher Güter. Trinktücher sind gefrorene Kühlmittel auf Wasserbasis, kein festes Kohlendioxid; Sie brauchen Feuchtigkeit, Konditionierung, fit, und Leckagekontrollen. Der Großhandel sollte der Qualifizierung und Produktionskontrolle folgen, ihnen nicht voraus.

Über Tempk

Das veröffentlichte Sortiment von Tempk umfasst Hydratationskühlmittelplatten, die als beschrieben werden Trockeneisbeutel mit Feuchtigkeit versorgen zum Kühlen von Lebensmitteln wie Meeresfrüchten. Die Benutzeranleitung des Unternehmens unterscheidet diese Platten von festem Trockeneis und weist Benutzer an, sie zu hydratisieren und einzufrieren. Diese überprüfte Grenze ist für die Spezifikation nützlich: Käufer können das Produkt als flexible Kühlmittelkomponente auf Wasserbasis und nicht als Kohlendioxid bewerten. Tempk kann Informationen zu Kandidatenprodukten bereitstellen und Mengen- oder Formatanforderungen besprechen, Während der Käufer weiterhin für die Bestätigung der relevanten Dokumentation und die Qualifizierung der fertigen Meeresfrüchteverpackung für sein Produkt verantwortlich bleibt, Route, und Betriebsablauf.

Senden Sie Tempk Ihre Benutzeranforderungen, Verpackungszeichnung, Meeresfrüchte-Zustand, Routendetails, und erwartetes Großhandelsvolumen. Fordern Sie genau die konditionierte Probe und die Dokumentation an, die für eine kontrollierte Qualifizierungsentscheidung erforderlich sind.