Schätzen Sie die Kühlmittelmasse
Nutzlastgewicht verwenden, Kastengröße, Streckendauer, und Ambient-Saison vor dem ersten Spurtest.
DTC-Fleischboxen können gekühlte Steaks versenden, gefrorene Stücke, Würste, oder gemischte Kartons. Die Verpackungsentscheidung sollte mit dem Produktstatus beginnen: Für gekühltes Fleisch sind Gelpacks oder PCM mit Auslaufkontrolle erforderlich; Für gefrorenes Fleisch sind in der Regel Trockeneisplanung und Transportkontrollen erforderlich.
Die unten aufgeführten Kühlmittelmengen sind Richtwerte für die Planung. Die endgültige Verpackung sollte mit der genauen Bestellmischung validiert werden, Versendergröße, Trägerspur, und Jahreszeit.
| Streckenzustand | Temperaturabsicht | Einrichtung der Tempk-Verpackung | Kühlmittelplanungsbereich | Kühlmittelposition |
|---|---|---|---|---|
| Gekühltes Premiumfleisch, 8-24 H | 0-4 C gekühlte Ankunft | EPP oder Isolierkarton, Leckage-Liner, saugfähige Unterlage, getrennte Gelpacks oder 0 C PCM. | 1.0-2.0 kg Gelpacks oder PCM für 2-6 kg Nutzlast. | Seitliches und oberes Kühlmittel getrennt von Tabletts oder Vakuumverpackungen. |
| Über Nacht gekühltes Fleisch, 24-36 H | 0-4 C mit niedriger Warmhaltezeit | Dickere Isolierung, Doppelte Leckkontrolle, Logger im Produktluftraum, reduzierter Kopfraum. | 2.0-3.8 kg Gelpacks oder PCM für 2-6 kg Nutzlast. | Perimeterkühlmittel mit Trennwand; Verhindern Sie Schalendruck und Spülleckagen. |
| Gefrorenes DTC-Fleisch, 24-48 H | -18 C-Routenabsicht | Gefrorener Versender, Trockeneiskammer, Dampfspalt, Überprüfung der Etiketten- und Trägergrenzen. | Verwenden Sie den Trockeneisrechner; oft 3.0-7.0 kg für 2-6 kg Nutzlast je nach Box und Spur. | Bewahren Sie Trockeneis getrennt von Einzelhandelsverpackungen auf und befolgen Sie die Anforderungen an die Kennzeichnung durch den Transporteur. |
Verwenden Sie das Eisbeutel-Rechner für chillige Routen. Für Tiefkühlboxen, vergleiche mit dem Trockeneisrechner vor dem Testen.
Eine gute Abo-Box sollte die Temperatur halten und trotzdem sauber ankommen, lesbar, getrennt, und für den Kunden einfach auszupacken.
Der Kunde'Der voraussichtliche Empfangszustand des Gelpacks entscheidet, PCM, oder Trockeneislogik.
Verwenden Sie eine Leckschutzfolie und eine absorbierende Schicht, damit der Fleischbrei den Karton oder andere Gegenstände nicht benetzt.
Trennen Sie hartgefrorene Gelpackungen oder Trockeneis von Einzelhandelspackungen, um Oberflächenschäden und Druckstellen zu vermeiden.
Temperatur aufzeichnen, säubern, Geruch, Tablett- oder Vakuumzustand, Kühlmittel bleibt übrig, und Trockenheit des Außenkartons.
Verwenden Sie diese Prüfungen, wenn Sie die Kühlmittelmenge anpassen, Liner-Struktur, Isolationsdicke, oder Erfüllungszeitpunkt.

Nutzen Sie die Produktseite für die Handhabungslogik, Anschließend dimensionieren Sie den ersten Versuch mit Werkzeugen und validieren die tatsächliche Paketroute.
Nutzlastgewicht verwenden, Kastengröße, Streckendauer, und Ambient-Saison vor dem ersten Spurtest.
Vergleichen Sie konditionierte Gelpackungen, 0 C PCM, und Trockeneis, wenn eine gefrorene Lieferung erforderlich ist.
Bewertungserfüllung live, Abholverzögerung, Exposition auf der letzten Meile, und Empfangsfenster vor dem Start.
Teilen Sie den Produktmix, Nutzlastgewicht, Kastengröße, Erfüllungszeit, Streckendauer, Jahreszeit, und Empfangsstandard. Tempk kann bei der Auswahl der Isolierung helfen, Kühlmittelmasse, Liner-Struktur, und Validierungsprüfungen.
Unterstützung für benutzerdefinierte Pakete
Für feste Kartongrößen, Nutzlastgrenzen, Branding-Anforderungen, Saisonspuren, oder Validierungsziele, Tempk kann diese Lösung in eine individuelle Kühlkettenverpackung umwandeln.