Memproduksi a kantong es yang berkualitas memerlukan desain yang cermat, Pilihan bahan yang sesuai, proses pembuatan yang ketat, dan kontrol kualitas. Berikut ini adalah langkah-langkah khas untuk menghasilkan paket es berkualitas tinggi:
1. Fase desain:
-Analisis persyaratan: Tentukan tujuan dari paket es (seperti penggunaan medis, Pelestarian Makanan, perawatan cedera olahraga, dll.), dan pilih ukuran yang sesuai, bentuk, dan waktu pendinginan berdasarkan skenario aplikasi yang berbeda.
-Pemilihan materi: Pilih bahan yang sesuai untuk memenuhi persyaratan fungsional dan keselamatan produk. Pemilihan bahan akan mempengaruhi efisiensi isolasi, daya tahan, dan keamanan kantong es.
2. Pemilihan materi:
-Bahan shell: Tahan lama, tahan air, dan bahan yang aman untuk makanan seperti polietilen, nilon, atau PVC biasanya dipilih.
-Batang: pilih gel atau cairan yang sesuai dengan kebutuhan penggunaan kantong es. Bahan gel yang umum termasuk polimer (seperti poliakrilamida) dan air, dan terkadang bahan antibeku seperti propilen glikol dan pengawet ditambahkan.
3. Proses pembuatan:
-Pembuatan cangkang kantong es: Cangkang kantong es dibuat melalui teknologi blow moulding atau penyegelan panas. Blow moulding cocok untuk produksi bentuk yang rumit, sedangkan penyegelan panas digunakan untuk membuat tas datar sederhana.
-Isian: isi gel yang sudah dicampur sebelumnya ke dalam cangkang kantong es dalam kondisi steril. Pastikan jumlah pengisian sesuai untuk menghindari pemuaian atau kebocoran yang berlebihan.
-Penyegelan: gunakan teknologi penyegelan panas untuk memastikan kekencangan kantong es dan mencegah kebocoran gel.
4. Pengujian dan kontrol kualitas:
-Pengujian kinerja: Lakukan pengujian efisiensi pendinginan untuk memastikan bahwa kantong es mencapai kinerja insulasi yang diharapkan.
-Uji kebocoran: Periksa setiap batch sampel untuk memastikan penyegelan kantong es telah selesai dan bebas bocor.
-Pengujian ketahanan: Penggunaan berulang dan pengujian kekuatan mekanik kantong es untuk mensimulasikan kondisi yang mungkin dihadapi selama penggunaan jangka panjang.
5. Pengemasan dan pelabelan:
-Kemasan: Kemas dengan benar sesuai dengan persyaratan produk untuk melindungi integritas produk selama transportasi dan penjualan.
-Identifikasi: Tunjukkan informasi penting pada produk, seperti petunjuk penggunaan, bahan-bahan, tanggal produksi, dan ruang lingkup aplikasi.
6. Logistik dan Distribusi:
-Sesuai dengan permintaan pasar, mengatur penyimpanan produk dan logistik untuk memastikan produk tetap dalam kondisi baik sebelum sampai ke pengguna akhir.
Seluruh proses produksi harus mematuhi standar keselamatan dan lingkungan yang relevan untuk memastikan daya saing produk di pasar dan penggunaan yang aman oleh konsumen.
