1. Mesurer le carton érigé
Enregistrer la longueur interne, largeur et hauteur en plus d'un point. Qualité pour tableau de notes, flûte, disposition des rabats et des panneaux courbés.
Conçu pour s’adapter à votre carton d’expédition
Transformez un carton ondulé existant en un emballage d’expédition thermique compact avec un doublure dimensionnée autour de l’intérieur réel de la boîte, charge utile, emplacements du source de froid, flux de travail de fermeture et d'emballage.
Préparer un exemple de demande
Entrez les dimensions du carton et sélectionnez les conditions de fonctionnement qui comptent.. Tempk peut utiliser ce dossier pour préparer une structure de revêtement et un plan d’échantillonnage pour l’ajustement et l’examen thermique..
Direction de l'échantillon suggérée
Mesurer avant la sélection du matériau
Le revêtement doit s’adapter à la boîte tout en laissant suffisamment de place pour le produit., source de froid, séparateurs et fermeture. Une taille nominale de carton reflète rarement l’épaisseur du carton, variation de fabrication ou interférence du rabat.
Enregistrer la longueur interne, largeur et hauteur en plus d'un point. Qualité pour tableau de notes, flûte, disposition des rabats et des panneaux courbés.
Mousse, bulle, épaisseur du panneau, les chevauchements des coins et la fermeture supérieure réduisent tous la chambre interne transparente.
Confirmer le retrait de la charge utile, dégagement du réfrigérant, annuler le contrôle, pression de fermeture et forme du carton avec le format réel du produit.
Choisissez le mode d'assemblage du liner
Le motif de pliage affecte la couverture des coins, temps d'emballage, volume de l'emballage plat, chemins d’humidité et cohérence avec laquelle les opérateurs peuvent fermer le carton.
Une doublure rainurée s’ouvre à l’intérieur du carton et réduit le nombre de pièces détachées au poste d’emballage..
Des panneaux séparés peuvent s’adapter aux proportions inhabituelles du carton ou créer différentes constructions de murs et de couvercles..
Une pochette peut simplifier le confinement de l’humidité.; un insert en carton laminé peut ajouter une forme et des plis définis.
Définir ce qui sera proposé
Le nom du matériau seul ne suffit pas pour un achat répété. Le dessin, construction des couches, plis, coutures, les tolérances et la méthode d’emballage doivent être contrôlées ensemble..
| Article de spécification | Choix à définir | Ce qu’il faut vérifier dans l’échantillon |
|---|---|---|
| Cartonner et ajuster | Dimensions internes mesurées, carton, dimensions extérieures de la doublure, dégagement et orientation de l’assemblage | Insertion facile sans flambage, espaces ou pression extérieure excessive sur le carton. |
| Construction thermique | Mousse EPE recouverte d'une feuille d'aluminium, feuille à bulles, carton laminé ou un concept papier/fibre convenu | Identité des couches, épaisseur, état des bords, compression et cohérence entre les panneaux. |
| Pliage et couture | Modèle de rayure d’une seule pièce, ensemble de panneaux, couture de pochette, chevauchement des coins, style de couvercle et méthode d’assemblage | Aucun coin ouvert involontairement, problème, bord tranchant ou ambiguïté d’assemblage. |
| Contrôle de l'humidité | Film de surface, couture scellée, sac de doublure, fond absorbant, confinement des fuites et décision de ventilation | Chemin de condensation, mouillage, ponction, adhérence des étiquettes et résistance du carton après le parcours. |
| Intégration du réfrigérant | Haut, positions latérales ou de base; poches; séparateurs; couches tampons; taille du paquet et méthode de retrait | Placement stable du réfrigérant sans écraser le produit ni empêcher la fermeture. |
| Identification | Logo, couleur, code de taille de la doublure, marques de pliage, numéro de pièce, étiquette de lot et instructions d’emballage | Les opérateurs peuvent sélectionner, orienter et plier la bonne doublure sans deviner. |
| Emballage d'alimentation | Quantité à plat, taille du paquet, kit carton, modèle de palette, emballage anti-humidité et conditions de stockage | Cube d'entrepôt acceptable, temps de déballage, planéité des panneaux et taux de dommages. |
Planifier le formulaire d'approvisionnement
Une doublure qui fonctionne bien mais arrive sous une forme volumineuse pré-assemblée peut créer une pression évitable sur le fret entrant et l’entrepôt. Examiner l’opération d’emballage complète avant d’approuver la fourniture.
Volume assemblé le plus bas à la réception et adapté à l’approvisionnement en vrac sur palettes. Vérifier la mémoire des plis, temps de préparation de l’opérateur et protection du paquet.
Le revêtement et le carton correspondant sont emballés comme un ensemble contrôlé. Vérifier l’identification des pièces, exhaustivité du kit et flux de travail de réapprovisionnement.
Réduit le pliage à la station d’expédition mais augmente le volume de transport et de stockage. Vérifier l’imbrication, récupération de forme et dommages causés par la manipulation.
Approuver la doublure par étapes
Ajustement de séparation, les contrôles de la station d’emballage et des performances rendent les modifications de conception plus faciles à comprendre et évite de dépenser un test thermique sur un revêtement que les opérateurs ne peuvent pas assembler de manière cohérente.
Confirmer les dimensions, plis, coutures, chevauchement du couvercle, insertion du carton et chambre minimale utilisable.
Chronométrer l’assemblage, charger le produit réel et le réfrigérant, vérifier la pression de fermeture et observer les erreurs de l’opérateur.
Utiliser la charge utile convenue, conditions de départ, source de froid, le profil ambiant et les positions des capteurs.
Inspecter le mouvement du revêtement, ponction, mouillage, résistance du carton, état du produit et étapes de réception.
Du dessin à l’approvisionnement répété
Fournir un carton dressé, dimensions intérieures, détails de la planche et espace de charge utile requis.
Définir la direction du matériau, motif de pliage, fermeture, positions de contrôle de l’humidité et du réfrigérant.
Vérifier l’ajustement, assemblée, volume utilisable, étiquettes et séquence d’emballage chargée.
Vérifier l’itinéraire thermique convenu ainsi que la manutention, condensation et intégrité du carton.
Approuver le dessin, tolérances, quantité du paquet, paquet de palettes, schéma et code de commande.
Utiliser les ressources de planification connectées
Avant de demander un échantillon
Envoyer la longueur interne mesurée, largeur et hauteur d’un carton érigé. Fournir également les dimensions extérieures, qualité de la planche ou matrice si disponible, donc ajuster et expédier le cube peuvent être examinés ensemble.
Cela dépend de l’épaisseur du matériau, plis, chevauchements de coins, conception et dégagement du couvercle. Tempk peut confirmer les dimensions utilisables de la chambre sur l’échantillon coupé plutôt que de s’appuyer sur une déduction générique..
Le choix dépend de la durée de l’itinéraire., condition cible, humidité, manutention, rigidité requise, objectifs d'élimination, vitesse et coût d'emballage. Comparez le packout complet dans les conditions d’itinéraire prévues.
Oui. Les doublures pliantes et multi-panneaux peuvent être regroupées à plat pour réduire le volume de stockage et de fret entrant. taille du paquet, Le temps de récupération du pli et d’assemblage doit être approuvé avec l’échantillon..
Étiquettes d’identification, codes de taille, marques d'orientation, les instructions imprimées et les options de marquage sélectionnées peuvent être incluses une fois le dessin du revêtement et le pack de fournitures confirmés.
Le revêtement peut être conçu autour de packs gel définis., briques de glace, PCM ou autres positions de réfrigérant appropriées. La quantité et l’emplacement du réfrigérant doivent être confirmés avec la charge utile réelle et le test d’itinéraire.
Partager les dimensions du carton érigé, charge utile, itinéraire, source de froid, exposition à l’humidité et quantité commandée. Tempk peut préparer une direction d’échantillon de revêtement et un devis OEM.